我国铝行业现阶段电解槽的焙烧启动方法有铝液焙烧、()、()三种。
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铝电解用炭素制品的焙烧实质是()的焦化,并与各种粒度的骨料形成()的过程。
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铝电解槽焙烧的方法有哪几种?
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电解槽铝液焙烧升温分哪两个阶段?
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为什么电解槽启动前需首先经历焙烧过程?
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铝电解槽的焙烧方法有:(),(),()。
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现代铝工业电解槽常用的三种焙烧方法是焦粒焙烧法、()和()。
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对焦粒焙烧法与铝液焙烧法、燃气焙烧法相比较的优点的描述,正确的是()。
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铝电解生产中常用的焙烧方法有()、燃料、铝液。
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铝电解槽焙烧温度达多少时方可进行启动()
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燃气焙烧法与铝液焙烧法、焦粒焙烧法相比较的优点的描述,正确的是()。
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()对铝电解生产的主要影响有铝液表面的倾斜和隆起,滚铝,铝液的回流,铝液的波动,电解质的循环。
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铝液焙烧法与焦粒焙烧法、燃气焙烧法相比较,描述正确的是()。
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在铝液焙烧法、焦粒焙烧法、燃气焙烧法中,焙烧效果最好的是()。
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焙烧启动过程中,要严格按照焙烧启动的要求测量相关数据,主要数据有阳极电流分布、侧部温度、钢棒温度、炉底温度、()、电解质高度。
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在铝液焙烧法、焦粒焙烧法、燃气焙烧法中,操作程度最简单的是()。
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电解槽在焙烧启动过程中要求()
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铝电解槽焙烧的目的是什么?
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焙烧启动过程中,启动结束的界定一般定为造足适量的电解质液的时刻。
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铝电解槽焦粒焙烧法的优点有:逐渐升温,减少了对阴极的热冲击,阴极表面免受氧化,可以控制()速度,可以从内部烘干阴极,启动时可用液体电解质填充阴极表面裂纹。
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在铝液焙烧法、焦粒焙烧法、燃气焙烧法中,能量利用率最高的是()。
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影响铝电解槽寿命的主要因素有()设计、()、筑炉质量、电解槽的焙烧、启动和电解槽的工艺技术管理。
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以下对焦粒焙烧法与铝液焙烧法,燃气焙烧法相比较的优点的描述()
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评价铝电解槽焙烧质量的指标有()、最终焙烧温度、阴极底块中的温度梯度、焙烧过程中阴极表面的温度分布、阴极电流分布、()。
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