煤气设备或管道上停气检修动火必须将残余煤气吹刷干净,其含氧量至少达到()%才能动火。
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计算题:停送转炉煤气的设备,在处理残余煤气后要动火检修该设备,经取样做CO含量分析,CO含量达到多少PPm以下时方可动火。(转炉煤气中CO含量按56.7%计算,转炉煤气爆炸范围按18.22~83.22%计算)
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CO煤气设备内动火,必须铲除干净悬挂物,宜()防止切割、焊接时产生的废气及挥发气体的伤害。
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停产检修的混煤管道,残留煤气处理干净,检测CO含量合格后,可直接动火,不用再通氮气或蒸汽。
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在运行的煤气管道或设备上动火,应使煤气压力维持()正压。
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在停气的煤气设备动火,在动火点就近打开()或()或支开法兰,留一个通道。
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乙级危险区,已经吹扫和清洗过的煤气设备、管道内部及周围场所;正在运行的煤气管道上或有关的设备周围场地及打开盖的煤气排送机周围场地;在经过吹扫的煤气设备和管道上进行焊接工作的周围场地;吹扫煤气设备、管道及放散残余煤气或点燃放散火炬时的周围场地;不带压力煤气进行抽堵盲板及更换法兰等工作的周围场地。在此区域工作必须持有煤气工作证,备有正压式空气呼吸器,并要求救护人员监护。
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煤气设备的检修和动火工作,只要煤气防护站人员口头或现场确认,可以不签发许可证而实施检修和动火工作。()
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在停产的煤气设备上动火,应用可燃气体测定仪测定合格,并经取样分析,其含氧量接近作业环境空气中的含氧量;将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽,确认在动火全过程中不形成()。
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凡在停产的煤气设备上动火,必须做到对设备内可燃物质清扫干净,或通入氮气,动火过程中可以中断氮气。()
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凡属停煤气动火检修的煤气设备,必须经防爆测定仪测定合格或取样(),其含氧量达20.5%以上、可燃气体浓度低于爆炸下限的20%时方允许动火作业。
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煤气管道进行停煤气操作时,设备业主单位应制定管道停煤气方案报有关部门(),支管阀门关止后管道通蒸汽或氮气处理残余煤气。
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在运行中的煤气管道或设备上动火应保证煤气正压。()
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计算题:停送焦炉煤气的设备,在处理残余煤气后要动火检修该设备,经取样做含氧量分析,含氧量达到多少以上时方可动火。(空气中O2含量按20%计算,焦炉煤气爆炸范围按5.5~30%计算,保留3位小数)
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煤气设备及管道检修化验动火标准()。
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计算题:停送转炉煤气的设备,在处理残余煤气后要动火检修该设备,经取样做含氧量分析,含氧量达到多少以上时方可动火。(空气中O2含量按20%计算,转炉煤气爆炸范围按18.22~83.22%计算,保留4位小数)
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长期检修或停用煤气设备,必须将煤气吹扫置换干净,不得打开人孔、放散管等设施保持自然通风,这样可以减少没有必要的操作而带来的麻烦,有可防止煤气泄漏污染环境。
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计算题:停送高炉煤气,通风处理残余煤气后要动火检修该设备,经取样做含氧量分析,含氧量达到多少以上时方可动火。(空气中O2含量按20%计算)
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计算题:停送焦炉煤气的设备,在处理残余煤气后要动火检修该设备,经取样做CO含量分析,CO含量达到多少PPm以下时方可动火。(焦炉煤气中CO含量按5~7%计算,焦炉煤气爆炸范围按5.5~30%计算,保留3位小数)
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煤气设备检修动火必须做到:()
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计算题:停送高炉煤气的设备,在处理残余煤气后要动火检修该设备,经取样做CO含量分析,CO含量达到多少PPm以下时方可动火。(高炉煤气中CO含量按27~30%计算,高炉煤气爆炸范围按35~74%计算,保留2位小数)
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吹刷管口必须高出煤气管道、走道、操作平台()米,离地面不超过10米。
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在煤气设备上抽堵盲板、动火检修时,必须到()办理煤气防护申请手续。
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炉子点火、停炉、煤气设备检修和动火,应按规定事先用氧气或蒸汽吹净管道内残余煤气或空气,并经检测合格,方可进行。
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停送焦炉煤气的设备,在处理残余煤气后要动火检修该设备,经取样做CO含量分析,CO含量达到多少PPm以下时方可动火。(焦炉煤气中CO含量按5~7%计算,焦炉煤气爆炸范围按5.5~30%计算,保留3位小数)