切削加工镁合金材料，必要时可用（）冷却。
相似题目
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用于加工高速切削高温合金和热喷涂材料工件，应选用（）非金属材料。
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增大前角可减少切削力，所以用硬质合金刀具加工高强度、高硬度材料时，应取较大的前角。
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论述铝及铝合金材料钻孔的切削液粗加工采用乳化液，精加工时采用煤油的理由。
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加工铸铁等脆性材料和采用硬质合金高速切削时，不采用切削液。
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单刃机夹硬质合金铰刀，主、副切削刃均具有正后角，导向块采用硬质合金材料，安装在刀体的最佳位置上，所以能提高切削速度和孔的加工质量。
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硬质合金铣刀进行高速切削时，由于刀齿耐热性好，因此一般不用切削液，必要时可用（）。
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加工铜合金和有色金属时，不宜采用含（）的切削液。
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单液淬火时，合金钢可用油冷却淬火。（）
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铝及铝合金材料钻孔粗、精加工各选用何种切削液？
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通常钨钴钛类硬质合金刀具材料不能用来切削加工不锈钢工件材料，说明为什么？
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硬质合金刀高速切削时不宜使用冷却润滑液。
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切削难加工材料宜选用（）类硬质合金。
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车镁合金时，不能加切削液，只能用压缩空气冷却．
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用（）铣刀进行高速切削时，由于刀齿的耐热性好，故一般不用切削液，必要时可用乳化液。
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硬质合金刀具的切削速度比高速钢高十几倍甚至几十倍，并能切削高速钢刀具无法切削的难加工材料。
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精加工时，使用切削液的目的是降低切削温度，起冷却作用。
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钴高速钢有良好的综合性能，用于切削高度合金，不锈钢等难加工材料．
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粗加工时，切削液应选用以冷却为主的（）。
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切削加工45钢时通常应采用（）类或YW类硬质合金刀具。
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切削加工材料有硬质合金，高速钢，（）等。
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用硬质合金铣刀切削难加工材料，通常可采用（）。
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硬质合金刀具粗加工时可以不用切削液。
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硬质合金刀具加工铸铁件时对切削液（）
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用铰刀铰削钢料时可用切削油，铰削铸铁时可用冷却液。（)