对辊破碎机轧辊表面出现凹坑或损坏的原因可能是（）。

相似题目

• 对辊破碎机轧辊转速过低的处理方法是（）。

  A . 更换胶带 B . 调整轧辊间距 C . 适当减轻负荷 D . 调整胶带张紧度

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• 带坯头上翘或下弯的原因是轧件上下表面温度差、氧化铁皮残留、轧辊表面粗糙或轧制线不水平等。

  A . 正确 B . 错误

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• 刮削表面产生深凹坑，原因之一是刮刀切削部分圆弧过小。

  A . 正确 B . 错误

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• 对辊破碎机轧辊表面出现凹坑或损坏的处理方法是（）。

  A . 清理杂质，修复轧辊 B . 更换破碎机类型 C . 正确安装轧辊 D . 调大轧辊间隙

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• 对辊破碎机排料口不排料或排料过慢的原因可能是（）。

  A . 物料粒度太小 B . 轧辊光洁度太高 C . 物料粒度太大 D . 轧辊间隙太小

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• 对辊破碎机轴承过热的处理方法是（）。

  A . 给轴承加注润滑油 B . 更换轴承 C . 适当减轻负荷 D . 正确接装电机

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• 烤瓷牙烧烤后表面光滑度好，但出现凹凸不平的颗粒状或坑洼状表面，最可能的原因是（）

  A . 颈缘瓷过长 B . 筑瓷过程中没注意吸干水分 C . 烤瓷炉真空度不够 D . 咬合关系太紧 E . 金-瓷不匹配

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• 颚式破碎机颚板断齿或损坏的原因可能是（）。

  A . 颚膛内有钢铁或其他硬质杂物，使颚板撞坏 B . 排料口宽度尺寸消失，发生撞车现象 C . 颚板压板螺栓松动，使颚板发生撞击 D . 闭锁拉簧失效，使支板脱位

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• 烤瓷牙烧烤后表面光滑度好，但出现凹凸不平颗粒状或坑洼状表面，最可能的原因是（）。

  A . 颈缘瓷过长 B . 筑瓷过程中没注意吸干水分 C . 烤瓷炉真空度不够 D . 咬合关系太紧 E . 金-瓷不匹配

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• 对辊破碎机链轮掉齿或损坏的处理方法是（）。

  A . 更换电机 B . 纠正轧辊错位 C . 更换链轮后调对中性 D . 更换链轮、链条

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• 对辊破碎机的破碎方式是什么？

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• 对辊破碎机轴承过热的原因可能是（）。

  A . 轴承缺润滑油 B . 电机反接 C . 轴承磨损 D . 轧辊磨损严重

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• 对辊破碎机破碎粒度不均匀的原因可能是（）。

  A . 弹簧压力太小 B . 夹板磨损后松动，脱落 C . 轧辊端面错位 D . 弹簧断裂

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• 对辊破碎机链轮掉齿或损坏的原因分析可能是（）。

  A . 电机功率过大 B . 轧辊错位造成 C . 链轮对中性破坏 D . 链轮、链条严重磨损

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• 对辊破碎机链条拉断的原因可能是（）。

  A . 链条张紧度太紧 B . 链条张紧度太松 C . 电机反接 D . 链条严重磨损

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• 对辊破碎机运转过程有异常噪音的原因可能是（）。

  A . 链条过紧 B . 物料里有硬度较大杂质 C . 紧固件松动 D . 链条过松

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• 当配方中需要的（）比变大时，需调中碎对辊间隙（）对辊。反之则需要（）对辊。当轧辊磨损较大时，应适当（）对辊。

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• 对辊破碎机物料卡在破碎腔的原因可能是（）。

  A . 被破碎物料硬度太高 B . 被破碎物料硬度太湿 C . 轧辊间距太窄 D . 弹簧压死

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• 对辊破碎机排料口不排料或排料过慢的处理方法是（）。

  A . 增加轧辊表面粗糙度 B . 选用较大粒度的物料 C . 选用较小粒度的物料 D . 调大轧辊间隙

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• 当机泵的振动或杂音大时、可能的原因有轴承破碎、电机出现故障引起。

  A . 正确 B . 错误

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• 操作加油机时，提油枪加油出现电机转动缓慢且有发热现象，可能的原因是电机损坏、（）或电机外部配线线路问题。

  A . A、接线板上接线不良 B . B、电脑主板损坏 C . C、电机控制电路损坏 D . D、开关板损坏

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• 对辊破碎机电机过热的原因可能是（）。

  A . 负荷过大 B . 电机接错相 C . 电机轴承缺润滑油 D . 电机轴承磨损

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• 钢轨或输油管道在长期使用时，会出现裂纹或凹坑等缺陷，请描述电涡流传感器检测输油管道表面缺陷的工作过程，并画出其示意图。

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