工业无损探伤的方法有射线探伤法、超声波探伤法、磁粉探伤法、涡流探伤法和渗透探伤法等五种常规探伤的方法。
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检查裂纹常用方法有:磁悬液法、裂纹渗透显示法、超声波法、涡流探伤法。
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磁粉探伤方法中,以连续法灵敏度最高
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检查车轴裂纹的方法有()、超声波探伤法两种。
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焊缝的无损探伤方法有射线透视、超声波探伤、磁粉探伤和着色渗透探伤四种。
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某城市供热管道工程,DN500,长4.6kin,为碳素钢管;管线有一处需下穿护城河,有三处穿越城市主干道或次干道,穿越段的钢套管采用机械顶管法施工。设计要求:管道焊缝不具备水压试验条件时,管道焊缝质量采用超声和射线两种方法进行无损探伤检验。质量员检验时发现其中一个管段焊缝用超声波探伤检验合格,用射线探伤检验却不合格。 管段焊缝超声波探伤检验合格,射线探伤检验不合格,该管段焊缝质量如何判定?
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磁粉探伤和超声波探伤,都是检验铸件表面质量的方法。
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在常用的五种探伤方法中,射线法探伤和()法探伤,主要用来检查内部缺陷。
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超声波探伤反射法中没有探测盲区的探伤方法是()。
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磁粉探伤方法中,以剩磁法灵敏度最高
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某城市供热管道工程,DN500,长4.6kin,为碳素钢管;管线有一处需下穿护城河,有三处穿越城市主干道或次干道,穿越段的钢套管采用机械顶管法施工。设计要求:管道焊缝不具备水压试验条件时,管道焊缝质量采用超声和射线两种方法进行无损探伤检验。质量员检验时发现其中一个管段焊缝用超声波探伤检验合格,用射线探伤检验却不合格。 如管道焊接有返修后的焊缝,无损探伤检验有什么要求?
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根据《压力容器安全监察规程》规定选择超声波探伤时,还应对超探部位作()复验。选择射线探伤时,对壁厚大于()的容器还应作超声波探伤复验。
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《压力容器安全监察规程》规定:选择超声波探伤时,还应对超探部位作()复验。选择射线探伤时,对壁厚大于38mm的容器还应作()复验。
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某城市供热管道工程,DN500,长4.6kin,为碳素钢管;管线有一处需下穿护城河,有三处穿越城市主干道或次干道,穿越段的钢套管采用机械顶管法施工。设计要求:管道焊缝不具备水压试验条件时,管道焊缝质量采用超声和射线两种方法进行无损探伤检验。质量员检验时发现其中一个管段焊缝用超声波探伤检验合格,用射线探伤检验却不合格。 本案例中哪些焊口应100%做无损探伤检验?
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超声波探伤按探头的个数来分类,探伤的方法有三种:()、双探头法、多探头法。
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压力容器、压力管道常用的无损检测方法有超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤和()。
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曲轴锻钢件依规范要求应进行()探伤。Ⅰ.渗透;Ⅱ.着色;Ⅲ.磁粉;Ⅳ.超声波;Ⅴ.射线。
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船轴表面裂纹可采用()进行无损检测。Ⅰ.着色探伤;Ⅱ.煤油-白粉;Ⅲ.磁粉探伤;Ⅳ.超声波探伤;Ⅴ.X射线探伤。
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奥氏体不锈钢的对接焊焊接接头可用X射线探伤和超声波探伤,而焊接接头表面通常采用磁粉探伤。
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为有效的发现工件内部的片状缺陷,在射线探伤法和超声波探伤法二者之间,选用()方法最合适。
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在常用的五种探伤方法中,射线法探伤和()法探伤,主要是用来检查内部缺陷。
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◑在钢结构施工的检验方法中,无损探伤主要有( )。◑磁粉探伤◑涡流探伤◑射线探伤◑扩散氢含量测定◑渗透探伤◑此题为多项选择题。
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厚度测量是承压类特种设备检验中常见的检测项目,由于容器是闭合的壳体,最常用的方法是()。 A.涡流检测法 B.磁粉检测法 C.超声波检测法 D.声发射探伤法
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>检查裂纹常用方法有:磁悬液法,裂纹渗透显示法,超声波法,涡流探伤法等()
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超声波、X射线探伤适用于探伤内部缺陷,其中超声波适用于5mm以上,且形状规则的部件,X射线不能定位缺陷的埋藏深度,有辐射。磁粉、渗透探伤适用于探伤部件表面缺陷,其中磁粉探伤仅限于检测磁性材料,渗透探伤仅限于检测表面开口缺陷()
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