1、过滤器的安装包括： 1、组装滤器，将放油旋塞上紧，滤芯按要求正确装妥，后检查盖子的垫片是否完好，并放置正确，拧紧滤器盖螺栓； 2、滤器装附后需将滤器内的空气排除，以免在使用中形成 “气塞”。
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反应器过滤器的过滤精度为1.3微米。
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戈尔过滤器在停止状态时，按（）键，LED发光管亮，同时，过滤器启动，系统进入进液状态，STEP显示1
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滤器上排污旋塞，排渣通过（）后清洗（）来实现。
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外抱式刹车蹄片组装后安装到（）上，用扳手上紧固定螺栓，注意松紧要合适，使两刹车片能自由活动。
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透平机组柴油过滤器更换的步骤是（） （1）清理现场，抹干净过滤器，檫干净地面，倒掉废油； （2）使用小锤或皮带钳拆开过滤器，取出柴油过滤器滤芯并更换之，重新上紧过滤器底部螺杆，再上好过滤器； （3）拆开过滤器底部螺杆，让过滤器内部的柴油充分排出； （4）拆松过滤器上部用于排气/排油的螺杆； （5）稍微拧紧排气螺杆，拧松双联螺杆，让柴油充分灌满过滤器并看到无气体外冒时，上紧排气螺杆； （6）过滤器顶部双联螺杆拧紧，旁通要更换的过滤器；
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过滤器应按一定方向每班旋转1～2次。
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精密过滤器是将瓦斯气杂质过滤到1微米以下。（）
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乳化液泵站的回液过滤器每（）至少清洗1次
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透平机组主滑过滤器更换的步骤是（） （1）清理现场，抹干净过滤器，檫干净地面，倒掉废油； （2）取出滑油过滤器滤芯并更换之，重新上紧过滤器底部螺杆，再上好过滤器盖； （3）拆开过滤器底部螺杆，让过滤器内部的柴油充分排出； （4）拆松要更换的过滤器上部用于紧固过滤器的卡箍； （5）将过滤器顶部双联推杆转向不需要更换滤器的一边； （6）将卡箍上紧和上部推杆推向刚换好的一边，启动滑油泵，让滑油充分灌满过滤器；
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氨制冷系统的试运行合格后，应将系统内的过滤器拆下，进行彻底清洗并重新组装。
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高效过滤器安装操作技术要求规定，高效过滤器的仪器抽检检漏数量按批抽（）%，不得少于1台。
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水处理设备的精密过滤器，一般（）更换1次，反渗透膜每（）更换1次。
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1#反渗透的精密过滤器装滤芯数量为（）根，共能处理（）吨水。
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2010版GMP—附录1中第75条中的第（2）款规定：“应当采取措施降低过滤除菌的风险。宜安装第二只已灭菌的除菌过滤器再次过滤药液，最终的除菌过滤滤器应当尽可能接近灌装点。”如何理解“尽可能接近灌装点”？距离多少为宜？第二只过滤器与第一只过滤器空间关系如何？若产品只能在中间步骤对每种物料进行无菌处理或除菌过滤，成品无法进行终端除菌过滤。该如何处理？
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在燃油精滤器的滤网罩上方的最高处设有集中放油的放油管和放油阀，以便排除管路中的燃油。
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设备前的过滤器网眼面积之和应大于管径的1.5--2倍。
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空调机组的主要部件包括全封闭制冷压缩机2台、冷凝器2台、毛细管2组、蒸发器（）台、气液分离器2台、干燥过滤器2个、电加热器1台、离心风机1台、轴流风机1台（KLD40系列为2台）等。
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主要用于除去1.0μm以上的灰尘粒子的过滤器是（）
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透平机组柴油过滤器更换的步骤是()。(1)清理现场，抹干净过滤器，檫干净地面，倒掉废油;(2)使用小锤或皮带钳拆开过滤器，取出柴油过滤器滤芯并更换之，重新上紧过滤器底部螺杆，再上好过滤器;(3)拆开过滤器底部螺杆，让过滤器内部的柴油充分排出;(4)拆松过滤器上部用于排气/排油的螺杆;(5)稍微拧紧排气螺杆，拧松双联螺杆，让柴油充分灌满过滤器并看到无气体外冒时，上紧排气螺杆;(6)过滤器顶部双联螺杆拧紧，旁通要更换的过滤器;
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偏航减速器取油样前需要用大布将放油口擦拭干净，避免污染样品，油品取样前应偏航（）
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润滑油过滤器放油时，需要（）
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油系统运行过程中，备用油过滤器不可以放油（）
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空气过滤器滤芯每年更换1次（）
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更换变速箱油精滤器时把精滤器拧到安装座上直到清滤器的密封垫接触到安装座的密封面，再用手拧紧1/3圈-1/2圈。（)