磨床工作台纵向进给速度过高或工件的线速度与砂轮的线速度选择不当会造成磨出的工件面有()缺陷。
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角向磨光机的砂轮应选用增强纤维树脂型,其线速度不得小于80m/s。磨削时,应使砂轮与工件保持()的倾斜位置;切削时,砂轮不得倾斜,不得横向摆动。
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对于磷化氢环流熏蒸,要求小功率的风机,其风扇边缘的线速小于40m/s和管道作业的压力降小于()。
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已知工件转速为224r/min,砂砂轮宽度B=50mm,若选取纵向进给量f=0.5B,求工作台纵向速度。
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磨床工作台的纵向进给及砂轮的横向进给均系液压传动,因而是无级调速。
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磨床开车后应站在砂轮侧面,砂轮和工件应平稳地接触,使磨削量逐渐加大,不准骤然加大进给量。
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在M7120A型磨床上磨削平面时,当工作台每次纵向行程终了时,磨头作一次(),等到工件表面上第一层全部磨削完毕,砂轮按预选磨削深度作一次垂直进给,接着按上述过程逐层磨削,直至把全部余量磨去,使工件达到所需尺寸。
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磨床的磨削效能主要是依靠砂轮的圆周线速度获得的,我国已经采用高速磨削,高速磨削的线速度一般为()。
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角向磨光机的砂轮应选用增强纤维树脂型,其线速度不得小于()。磨削时,应使砂轮与工件保持15°~30°的倾斜位置;切削时,砂轮不得倾斜,不得横向摆动。
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内圆磨床的砂轮直径受工件孔径的限制,为了达到有利磨削的线速度,其砂轮主轴转数较高,一般为()r/min。
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恒线速控制的原理是当工件的直径越大,工件转速越慢。
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固定其他条件,色谱柱的理论塔板高度,将随载气的线速增加而()
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拔下进气管压力传感器的线速插头,打开点火开关,测量电源和接地端电压,电压值应为()
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作砂轮调整时,一般原则是进口松一些,出口(),否则容易造成工件窜出速度过快,甚至影响工件端面质量。
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()主要是通过增大砂轮的切削深度和降低工作台纵向进给速度的方法来实现的。
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恒线速控制的原理是当工件的直径越大,主轴速度越慢()
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磨削加工中砂轮的线速度比工件的线速度(),从而形成光滑的表面。
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ZXCTN6200设备满配时的线速接入容量是()G。
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