粗镗时，选择进给量需要考虑到（）等工艺系统的刚度和强度。
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合成氨工艺参数的选择需要考虑的因素？
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粗镗时，应选用散热、冷却效果好的切削液，如（）。
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某公司信息点数量为20个，根据工作区子系统的设计，考虑到富余量，则理论上需要（）。
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镗刀（）的选择原则是：粗加工小于精加工；切削铸铁小于切削钢件；工艺系统刚度差时应小于工艺系统好时。
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某公司信息点数量为100个，根据工作区子系统的设计，考虑到富余量，则理论上需要（）个信息模块。
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粗镗时，在工艺系统的（）允许的条件下，可选用较大的进给量。
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粗镗时，镗刀的刃倾角取（），以改善刀具的切削性能。
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在进行自动检测中，如果进给速度达到每分钟数米以上时，选择频率还应考虑到（）的影响。
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在加工薄壁工件时，粗镗和精镗时的夹紧力时相等的。
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供电系统各单位应按照（）的原则，统筹考虑工种、工序、班次、作业、区域、生产任务、工艺流程、管理幅度和管理难度等因素，科学合理设置工区、班组（以下统称班组），满足现场安全生产需要。
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进给伺服系统的稳定性和系统的惯性、刚度、阻尼以及系统增益都有关系。
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镗刀（）的选择原则是：粗镗时取正值，精镗时取负值。
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粗镗孔时，应减小切削用量，增加进给次数，以便减少切削力，减少镗杆在导向套内孔下方的偏摆量。
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为了确保数控机床进给系统的（），对进给系统机械传动机构总的要求是：消除传动间隙、减小摩擦、减小运动惯量、提高传动精度和刚度。
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粗加工时应采用大的切削量，但必须在工艺系统刚度的允许范围内
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线切割的加工工艺主要是（）和机械参数的合理选择。电加工参数包括峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔等。机械参数包括走丝速度和进给速度等。
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根据镗刀几何角度选用原则，粗镗时，前角（）。精镗时，前角应取大，刃倾角应取负。
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灭菌工艺的选择要考虑到（）
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镗刀（）的选择原则是：在工艺系统刚度不足时取较大值；在加工高硬度、高强度材料时取较小值。
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粗镗时，镗削速度v不宜宣德过大，过大反而会使镗刀磨损。
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从安全生产角度考虑，当系统因故障等原因气动调节阀处于无信号压力的情况下时，若工艺需要故障关，应选用（)阀。
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根据镗刀几何角度选用原则，粗镗时，前角（)。
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工艺系统刚度表达式：K系统=Fy£¯y，其中变形量y不是（)作用下的变形量。
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1、为什么粗铣时要考虑每齿进给量？而精铣时要考虑每转进给量？
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