采用拉碳法终点控制，终点（），金属收得率高。
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计算题：冶炼25MnSi钢，终点残余锰为0.05%，锰铁锰含量60%，锰的收得率按90%计算，钢水量为25t，确定锰铁加入量是多少？
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一次拉碳法操作的优点
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控制钢水终点碳含量的方法有拉碳法、（）和增碳法三种。
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喂包覆线的方法，合金收得率高，但不利于准确控制成份。（）
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计算题：冶炼某钢种，其成分是C0.12～0.18%、Mn1.0～1.5%、Si0.2～0.6%。采用Mn-Fe合金化，其含Mn68.5%，Mn的收得率85%，冶炼终点钢水残锰0.15%。出钢量为120吨。求该炉钢Mn-Fe合金的加入量是多少？
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连铸技术具有（）、节省工序、缩短流程、提高金属收得率、生产过程机械化和自动化程度高、钢种扩大、产品质量高等许多传统模铸技术不可比拟的优点。
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下列不属于一次拉碳法优点的是（）。
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终点控制的基本要求是在吹氧结束时，使金属的（）达到出钢要求。
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拉碳法
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一次拉碳法具有（）特点。
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关于终点碳的控制主要有一次拉碳法、（）和增碳法三种方法。
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吹炼终点的一次拉碳率低，后吹次数增加，多次倒炉，炉衬寿命就会降低。
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络合滴定法中广泛采用金属指示剂来指示滴定终点，关于金属指示剂，下列说法错误的是（）。
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转炉高拉碳法控制终点，终渣（FeO）含量越低则金属收得率（）。
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连铸技术具有降低能量消耗、节省工序、缩短流程、提高金属收得率、生产过程机械化和自动化程度高、钢种扩大、产品质量高等许多（）不可比拟的优点。
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简述一次拉碳法操作的优点。
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转炉常用的经验控制吹炼终点方法有拉碳法和（）两种。
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连铸技术具有降低能量消耗、节省工序、（）、提高金属收得率、生产过程机械化和自动化程度高、钢种扩大、产品质量高等许多传统模铸技术不可比拟的优点。
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一次拉碳法的优点有（）
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控制钢水终点碳含量的方法有拉碳法、高拉补吹法和（）三种。
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终点拉碳的依据是（）。
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一次拉碳法
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下列说法是否正确：与汽油相比，柴油自燃温度高、黏度大不易蒸发，因而柴油机采用压缩终点自燃着火。
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