（)是设计基准与定位基准间的尺寸及相对位置在加工尺寸方向上的变动量。
相似题目
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定位基准可使工件在装配尺寸方向上取得确定的位置。
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当零件的两个加工表面的尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求也很高，在设计工艺过程和选择精基准时，遵循的基准选择原则是()
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定位基准不重合必然产生定位误差，其检验主要是验证（），经换算后所得出的新加工尺寸及公差，能否满足工件加工的要求。
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圆柱孔在圆锥体上定位优点是可以消除定位基准的尺寸公差所引起的轴向位置误差。
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所谓基准位置误差是指（）基准在加工尺寸方向上的最大位置偏移量。
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工件定位时，工件的定位基准在加工尺寸方向的变动量，称为（）。
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划线的目的是划出清晰的尺寸界线以及尺寸与基准间的相互关系，既便于零件在机床上找正、定位，又使机械加工有明确的标志。
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用于确定零件间的尺寸及相互位置的基准叫（）。
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计算定位误差时，设计基准与定位基准之间的尺寸，称之为（）。
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在基准不符合情况下加工，基准不符误差仅仅影响加工尺寸精度，不会影响加工表面的位置精度。（）
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定位基准在加工尺寸方向上的最大位置移动量即为定位误差。
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定位误差最终表示为（）基准沿加工尺寸方向的最大位置偏移量。
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工件定位时，工件的定位基准在加工尺寸方向上的变量动，称基准位移误差。
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在同一图形内，确定两部分图形之间或图形与基准之间相对位置的尺寸，称为（）尺寸。
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定位误差最终表现为定位基准在加工尺寸方向上的最大位置变动量。
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当工艺基准与设计基准不重合时，加工中需要按尺寸链封闭环进行工艺尺寸换算。（）
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测量已加工表面尺寸及位置，对于选择的测量基准下面哪种答案正确（）。
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正常情况下，定位基准和设计基准与原始基准（），此时不需进行尺寸换算。
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一批工件在夹具上定位时，各个工件在夹具上所占据的位置不可能完全一致，使加工后各工件的工序尺寸存在误差，这种在工件定位而产生的工序基准在工序尺寸方向上的最大变动量，称为（）。
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（）可以设在被加工零件上，也可以设在夹具或机床上与零件定位基准有一定尺寸联系的某一位置上。
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工件定位是为了保证加工表面与其设计基准间的（）和位置尺寸精度。
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在工序图上，用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准，称为设计基准。（)
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当零件的两个加工表面尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求也很高，在设计工艺过程和选择精基准时，遵循的基准选择原则是()。
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当工艺基准与设计基准不符合时，加工中需要按尺寸链封闭环进行工艺尺寸换算。