当工艺基准与设计基准不符合时，加工中需要按尺寸链封闭环进行工艺尺寸换算。
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当零件的两个加工表面的尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求也很高，在设计工艺过程和选择精基准时，遵循的基准选择原则是()
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在工艺尺寸链的应用中，除保证渗氮、渗碳层深度和基准不重合时的尺寸换算外，还可以解决（）问题。
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在基准不符的情况下进行加工，加工尺寸将产生（）。
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冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性，亦即所设计的冲压件的结构形状，（），尺寸公差与尺寸基准等诸方面是否能符合冲压加工的工艺要求。
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尺寸基准选择时，应尽量使设计基准和工艺基准重合，这样可以减少尺寸误差，易于加工。（）
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当原始基准与设计基准不重合时，为保证设计要求，原始尺寸公差一般要（）。
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选择基准时，应当尽量使设计基准与工艺基准重合，并以此作为图形的尺寸基准。
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尺寸链图必须按工艺过程的次序，加工时的基准及各（）绘制。
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当原始基准与设计基准重合时，原始尺寸就是设计尺寸，但两者不重合时，必须通过换算得到原始尺寸。
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在基准不符合情况下加工，基准不符误差仅仅影响加工尺寸精度，不会影响加工表面的位置精度。（）
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当工艺基准与设计基准不重合时，需进行尺寸链计算，确定工序尺寸及公差．
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在加工过程中形成的相互有关的封闭尺寸图形，称为工艺尺寸链图。（）
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在机械加工过程中，相互联系的尺寸按一定顺序首尾相接，排列成的尺寸封闭图就是尺寸链。在加工过程中的（）形成的尺寸链，称为工艺尺寸链。
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在机械加工过程中，互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接，排列成的尺寸封闭图就是尺寸链。在加工过程中的有关尺寸形成的尺寸链，称为工艺尺寸链。
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当工艺基准与设计基准不重合时，加工中需要按尺寸链封闭环进行工艺尺寸换算。（）
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尺寸基准选择时，（）使设计基准和工艺基准重合，这样可以减少尺寸误差，易于加工。
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尺寸链定位基准和设计基准不重合时，减环的计算应该遵循什么原则（）
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在机械加工过程中，工艺基准一定要与设计基准重合。（)
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当零件的两个加工表面尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求也很高，在设计工艺过程和选择精基准时，遵循的基准选择原则是()。
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23、轴和孔相配合时，配合尺寸的设计没有必要遵循基准制
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从待加工的设计基准标注工序尺寸时的工序尺寸换算方法是，先找出以设计尺寸为封闭环和以工序尺寸为组成环的工序尺寸链，再按尺寸链“反计算”或“中间计算”形式确定所求工序尺寸及其公差。
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3、零件图上的重要尺寸应直接标注，而且在加工时应尽量使工艺基准与设计基准重合，并符合尺寸链最短的原则。
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（)是设计基准与定位基准间的尺寸及相对位置在加工尺寸方向上的变动量。
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4、尺寸链绘制方法是根据工艺顺序，从第一个工艺尺寸的工艺基准出发，逐个绘出全部组成环，最后用封闭环封闭尺寸链图。