在数控车削加工中，如果需要保证工件的表面粗糙度一致，主轴转速可以设置成恒线速度，指令格式为G96S。（)
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车削轴类零件时，如果车床（），滑板镶条太松，传动零件不平衡，在车削过程中会引起振动，使工件表面粗糙度达不到要求。
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在数控加工中为提高刀尖的强度，降低加工表面粗糙度，（）处呈圆弧过渡刃。
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线切割加工时，不能沿工件的端面加工，否则，难以保证尺寸和表面粗糙度
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测量表面粗糙度值的比较样板应与被检工件表面的加工方法一致。
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机械加工图纸上常常注有加工件表面粗糙度符号，这种符号都代表一定意义，表示工件需要经过粗加工的光洁度符号是 https://assets.asklib.com/psource/2014112217520266163.png ，相当于表面粗糙度（）。
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螺纹车削中，表面粗糙度主要用于中等切削速度加工造成的.（）
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为保证刮削质量，减少刮削工作量，工件的刮削面在刮前的加工精度及表面粗糙度很重要，一般不应低于形位公差（GB/T1184-1996）中规定的（）级精度。
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数控机床的进给路线不但是作为编程轨迹计算的依据，而且还会影响工件的加工精度和表面粗糙度。（）
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在C7620型仿形车床上车锥面和圆柱面时，如何保证工件的表面粗糙度基本一致。
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在数控镗铣床上加工一个工件，按图纸要求在一个立面上镗一个斜孔，如果工件是实体，那么钻孔之前（），使后边的钻孔不产生允许范围以外的中心偏离，最终保证加工质量。
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数控车削加工时，为保证加工过程中较好刚性，车削较重工件或粗车长轴时，常采用（）的装夹方法。
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车削时，工件绕某一固定轴线旋转，各表面具有同一个回转轴线，易于保证加工面间的（）的要求。
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分析叉架类畸形工件的车削中，杠杆球面的车削必须设计专用夹具。定位基准要以工件中心孔套在定位销中定位，这样能限制（）自由度，保证加工质量。
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机械加工图纸上常常注有加工件表面粗糙度符号，这种符号都代表一定意义，表示工件需要经过一般精加工的光洁度符号是 https://assets.asklib.com/psource/2014112217535177287.png ，相当于表面粗糙度（）。
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为了保证薄壁工件的加工精度和表面粗糙度，在镗削薄壁工件各孔时应按（）的原则来进行。
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LJ-10MC数控车削加工中心采用FANUCO-T数控系统，可加工长度为（）、直径为？470mm以内的工件。
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为保证工件轮廓表面粗糙度，最终轮廓应在一次走刀中连续加工出来。
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对于精度和表面粗糙度要求较高的工件，应有足够的加工余量，数控镗床的加工余量一般比普通镗床精加工余量小。
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为了提高车削工件的表面粗糙度，可将车削速度尽量提高。
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车削时，为了减小工件已加工表面粗糙度，可以采用的措施有 进给量、切削速度、 副偏角。
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在选择车削加工刀具的刃倾角时，为防切屑流向已加工表面， 避免划伤己加工表面，保证工件的已加工表面质量，精加工刃倾角取
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4、数控车削精加工时，如果刀具起点坐标是（20，100），需要直线切削到终点坐标（40，80），则以直径编程方式进行编程的代码段应该是（）。
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为保证刮削质量，减少刮削工作量，工件的刮削面在刮前的加工精度及表面粗糙度很重要，一般不应低于形位公差（GBff1184-1996)中规定的7级精度。（）
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车削轴类零件时，如果车床刚度低，滑板镶条太松，传动零件不平衡，在车削过程中会引起震动，使工件表面粗糙度达不到要求（）
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