焊缝质量检测中，超声波检测可检测下列焊接缺陷（）
相似题目
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超声波检验可对异型构件、角焊缝、T型焊缝等复杂构件的检测，也可检测出缺陷在材料（工件）中的埋藏深度。
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在制造和安装时，超声检测钢制承压设备对接焊接接头，发现缺陷后对缺陷的测定，下列叙述错误的是：（）
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钢焊缝超声检测中，波幅在判废线或判废线以上的缺陷应予以判废和返修，但无须测长。
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检测焊接结构件焊缝内部缺陷的一般方法是（）。
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检查焊缝缺陷时，可用超声探伤仪或射线探伤仪检测。在对焊缝的内部缺陷进行谈上前应先进行外观质量检查。
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焊缝中的（）缺陷最适合的无损检测方法为超声波探伤。
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超声检测能确定焊缝中缺陷的深度和长度。（）
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超声检测和射线检测适用于焊缝外部缺陷的检测。（）
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焊缝表面缺陷（欠）检测可选用（）进行。
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《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002规定：设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波检测进行内部缺陷的检验，超声波检测不能对缺陷作出准确判断时，应采用（）检测。
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用超声波法检测混凝土均匀性时，在测试过程中出现下列情况（），应该在该测点重复3次测量，数值无变化，可判为缺陷可疑点
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可对异型构件、角焊缝、T型焊缝等复杂构件进行检测；同时，也可检测出缺陷在材料（工件）中的埋藏深度。这是（）检测。
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超声波检测法对于焊缝来说，主要是检查（）、（）、（）、（）、（）等缺陷。
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射线和超声波检测是用于检验材料或焊缝（）缺陷的无损检测方法。
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中子对钢铁材料的穿透力很强，因此常用它来检测厚度超过100mm的对接焊缝的焊接缺陷。
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在焊缝的超声波检测中，为了防止遇到垂直于底面的缺陷时回波声压太低，一般都尽可能避免使用折射角为（）的斜探头
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常用焊缝无损检测方法中，用于检测焊缝内部缺陷且能直观显示缺陷的无损检测方法是（）。
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焊道中出现的非裂纹性缺陷，可直接返修。若返修工艺不同于原始焊道的焊接工艺，或返修是在原来的返修位置进行时，必须使用评定合格的返修焊接工艺规程；当裂纹长度小于焊缝长度的8%时，应使用评定合格的返修焊接规程进行返修。当裂纹长度大于8%时所有带裂纹的焊缝必须从管线上切除；焊缝在同一部位的返修，不得超过（）次。根部只允许返修（）次，否则应将该焊缝切除。返修后，按原标准检测。
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按GB150《钢制压力容器》标准规定，进行局部射线或超声检测的焊接接头，发现存在不允许缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加检测长度，增加的长度应为该焊接接头长度的（)。
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焊接大厚度板时,检测焊缝内部缺陷效果最好的方法是（）探伤
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《钢结构焊接规范》GB50661-2011中规定，焊缝超声检测B级检验等级要求（)
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长输管道接头处焊接完成后，应进行100%超声检测和射线检测，只能返工处理的缺陷是（），其他缺陷只允许返修一次
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X射线探伤和γ射线探伤适用于焊缝内部缺陷检测，超声波探伤适用于焊缝表面缺陷的检测。（)
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依据DL£¯T646£2012《输变电钢管结构制造技术条件》，对输变电钢管结构焊缝设计要求全焊透的一、二级焊缝内部质量进行超声波检测时，其内部缺陷分级及检测方法应符合哪个标准？（)