常压塔侧线抽出温度达到设计温度后可以采样分析并进行调整。
相似题目
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对于分馏塔而言，侧线汽提塔液位波动，对分馏塔的该侧线抽出温度也会产生影响
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开常压塔侧线时，抽出量不可过大，防止造成（）。
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常减压蒸馏装置停车过程中常压炉温度降到260℃时，常压关侧线，电脱盐（）。
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塔顶温度、侧线抽出温度是怎样确定的？
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开车过程中，当减压炉出口温度达到（）左右时减压塔开侧线。
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开车过程中，减压炉出口温度达到（）左右时减压塔开侧线。
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常温常压在下水蒸汽的温度可以达到（）
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常压塔顶循环量为35.2t/h，抽出温度为176℃，焓值为432.63kJ/㎏，入塔温度为80℃，焓值为198.55KJ/㎏，试求顶循环取热为多少？
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切换原油必须具备的条件 （P）－确认正常开工中具备常压炉出口温度升到（）进行恒温热紧无问题 （P）－确认循环油含水分析连续（）达到痕迹 （P）－确认常压炉温度达到（）
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装置正常运行中，突然出现常压塔进料段压力骤增，温度骤降，侧线产品发黑，同时塔顶含硫污水量突然增多，怀疑可能原油严重带水造成冲塔，需采取的措施不正确的是（）。
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减压侧线油黏度只与减压抽出量有关，温度对其不受影响。
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装置停车过程中，停常压侧线要先关常压塔抽出口阀，待汽提塔余油抽尽后再停泵。
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抽余液塔回流温度符合设计指标且排水及时，抽余液塔侧线物料中水含量就不会超标。（）
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其它工艺参数不变，增大中段循环回流量，对应侧线抽出温度（）。
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精馏塔侧线温度是处于侧线产品的油气分压下的泡点温度。
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常压塔顶循环量为35.2t/h，抽出温度为176℃，焓值为432.63kJ/kg，入塔温度为80℃，焓值为198.55kJ/kg，则顶循环取热为（）。
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常压塔进料段压力及各侧线收率一定条件下，提高常压炉炉出口温度（塔进料温度），则（）。
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开常压塔侧线，抽出量不可过大，防止造成（）。
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装置开车时，常压塔开侧线后，减压炉进料量（）。
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加工原油性质突然变重后，常压塔常一线抽出温度保持不变，会导致（）。
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脱酸塔10806-C-101侧线抽出温度为（）。
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常压侧线抽出量过大引起侧线油品颜色变深时应（）。
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常压塔进料稳定，其他操作条件不变，提高侧线抽出量，会使产品（）
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汽提塔的目的是对侧线产品用符合质量要求。最常用的汽提方法是采用温度比侧线抽出温度高的水蒸汽进行（）。由于喷气燃料的水含量有极严格限制，一般采用热虹吸，通过重沸器进行（）