对于精刮导轨面的要求是：每 25mm×25mm 在 16 点以上，研磨导轨面的粗糙度 Ra 为（）
相似题目
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机床导轨面的接触点数越多越好，精密机床的接触点数25点／2525mm以上。
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水泥胶砂振动台的要求是：高约400mm，混凝土的体积约为0.25m3，重约600kg。仪器底座与及基座之间要铺一层砂浆，以确保它们之间完全接触。
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在运输工具上采取煤样时，对于最大精度为0～25mm的煤，每个子样的最小质量为（）；最大粒度＞25～50mm的煤，每个子样的最小质量为（）。
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检验脱碳层时，对于直径不大于25mm的圆钢，要检测（）周边。
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平板刮研时，采用三块平板互研互刮，通过粗刮、细刮和精刮保证平板的平面度，三块平板中任意两块对研，均须达到25mm×25mm范围内（）接触。
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对于水平管，除两端加托钩外，小于等于25mm的管子，每（）m应增设一个卡子。
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精刮为修点刮法，达到尺寸形位精度要求斑点应为（）／（25mm*25mm）。
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在40、25、15mm宽度的防爆面上砂眼每1cm2不超过（）。
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设备安装之前，由安装部门在基础的表面（除放垫铁的地方以外），铲出一些小坑，这一工作成为铲麻面。铲麻面的质量要求是每100平方厘米内应有（）个直径何胜读为10~20mm的小坑。
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普通机床刮削导轨的接触精度约为（）点/25mm×25mm。
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需要评定总长的某一组夹渣，均应处在与焊缝方向平行的一条直线上。在实际评定时，直线两侧一定宽度范围内的条状夹渣也认为在此直线上。对于母材厚度T≤25mm的焊缝每侧宽度范围为（）mm。
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对于水平管，除两端加设直径小于等于25mm的管子外，每（）m应增设一个管卡
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若在半径为25mm的导体上施加375安培的电流，则导体表面的磁化磁场为多少安米？
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对于设备工作台面，普通机床导轨及导向面的刮削研点数，一般25毫米见方内为（）点。
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刮削导轨的接触精度（导轨宽度小于25mm）高精度机床导轨为（）点/25×25mm。
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动力机械的主轴滑动轴承在轴径大于120mm时，每25mm×25mm内研点数为（）
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检验刮削精度，用25mm2的正方形方框内的研点数的多少来确定，研点数达到8～16个点时，精刮结束
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密封结合面的一般平面刮研精度约为每25mm×25mm内研点数为（）。
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外径千分尺的规格如按测量范围划分，在500mm以内，每25mm为一档，在500mm以上至l000mm每（）为一档。
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精密机械的主轴滑动轴承在轴径≤120mm时，每25mm×25mm内研点数为（）。
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在刮削平板时，每25×25mm2内的研点数越多，精确度越低。（)
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对于水平管除两端加托钩外小于等于25mm的管子，每m应增设一个管卡（）
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套筒用来固定导轨支架或导轨连接板的螺母。规格24-25-26mm。（)
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在刮削大型坐标镗床的立柱时，要求立柱导轨面的接触点达到（）/ 25X 25mm2