火焰加热表面淬火不适用于（）工件生产。
相似题目
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钢的表面淬火，可采用火焰加热及感应加热两种方法。
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火焰加热表面淬火淬硬层深度一般为2-6mm。
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表面淬火的种类有感应加热、火焰加热、化学热处理等。
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火焰加热表面淬火时常采用的氧－乙炔火焰是（）。
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感应淬火是利用（）通过工件所产生的热量，使工件表面、局部或整体加热并快速冷却的淬火。
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表面淬火方法有（）和火焰加热表面淬火。
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感应加热表面淬火工件表面硬度比一般淬火高，并可提高疲劳强度。
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灰铸铁表面淬火的目的是提高铸件表面的硬度和耐磨性。方法有中、高频感应加热淬火法、火焰淬火等。铸件表面快速加热到900～1000℃，然后进行喷水冷却，经淬火后表面层组织为（）。
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采用感应加热表面淬火时，可通过调节电流频率来调节工件淬硬层深度。（）
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感应加热表面淬火常用于中碳钢和中碳合金钢结构零件。
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用一个或几个固定火焰喷嘴对旋转（100～200r/min）工件表面进行加热，使其表面加热到淬火温度，然后进行冷却的火焰淬火方法称为（）。
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热套中用烤把加热工件时，不应避免白色火焰触及工件表面。
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火焰加热表面淬火和感应加热表面淬火相比（）。
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电子束表面淬火是以（）作为热源以极快速度加热的工件并自冷强化热处理工艺。
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火焰加热表面淬火的淬透层深度2－6mm。
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利用氧-乙炔（或其它可燃气体）火焰对零件表面进行加热，随之快速冷却的工艺方法称为（）淬火。
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火焰加热表面淬火的淬硬层可达（）。
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氧-乙炔焰分为中性焰，碳化焰和氧化焰三种，火焰加热表面淬火时（）。
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机床导轨高频感应淬火：它是使工件在高频交变电磁场作用下，表面产生感应电流而加热，然后再（）工艺。
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表面淬火可分为火焰表面淬火、高频电流感应加热表面淬火和（）表面淬火等三种常用方法。
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火焰加热表面淬火和感应加热表面淬火相比（)。
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表面热处理的主要方法,有激光热处理、火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有（）
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感应加热淬火工件表面硬度高、耐磨性好、全在表面存在压应力，使疲劳强度下降。（)
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火焰加热表面淬火的优点有_____
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