据GB50235,承插焊管件与管子焊接时,角焊缝的最小焊脚尺寸应为直管名义厚度的 1.25倍,且不应小于 3mm。焊前宜控制承口与插口的轴向间隙为 1.5mm()
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GB50235-97中规定()类管道的焊缝应作《焊接工作记录》。
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GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》规定,管道焊接时管道焊缝位置应符合:焊缝距离弯管(不包括压制、热推或中频弯管)起弯点不得小于100mm,且不得()。
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BI004GB/T14383—2008《锻钢制承插焊和螺纹管件》标准规定,公称通径25〜50mm之间所有承插管件流通径偏差为()。
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φ76、φ89、φ114较大直径管件与法兰焊接时,管子的直线端面一定要垂直于法兰面,并且要全部插入法兰的插管直径内,不许有()就进行焊接。
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焊接式对开三通在进行纵向焊缝焊接时,三通与管子之间()
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BI004GB/T14383—2008《锻钢制承插焊和蟪纹管件》标准规定,公称通径25~50mm之间的双承口管箍承口间距允许偏差为()。
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同一种焊条,进行角焊缝的脱渣性与进行焊缝焊接时是一样的。
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承插焊接管件一般用在小于或等于()的管道上使用。
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纵横构架和船体外板的角焊缝焊接时,应从船中向两舷先焊横向构架与壳板的角焊缝,后焊纵向构架的角焊缝。()
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BI004GB/T14383—2008《锻钢制承插焊和螺纹管件》标准规定,公称通径25~50mm之间90。承插弯头的中心至承口距离偏差为()。
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管道法兰按与管子的连接方式分为五种基本类型:平焊、()、螺纹、承插焊和松套法兰。
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根据GB50235规定,合金钢管道焊接接头热处理后,焊缝、热影响区的硬度值不宜超过母材硬度的()。
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管路安装时,管子与管子以及管子与管件的连接方式有焊接连接、法兰连接和()连接。
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承插连接是将管子或管件的()插入承口内,然后在四周的间隙内加满填料打实打紧的连接方式。
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根据GB50235规定,碳素钢管道焊接接头热处理后,焊缝、热影响区的硬度值不宜超过母材硬度的()。
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与焊条电弧焊相比,药芯焊丝电弧焊焊接角焊缝时可得到焊角尺寸较()的焊缝。
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焊接式对开四通在进行纵向焊缝焊接时,四通与管子之间()
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三层PE夹克管是广泛采用的埋地燃气管道,安装时不得煨弯。管件如弯头、大小头、三通等采用整体预制防腐的机制管件。三通、法兰等异型管件与管子焊接处采用()和()、PVC外带进行防腐。
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管路的连接包括管子与管子、管子与各种管件、阀门及设备接口等处的连接,目前比较普遍采用的方式有:()连接、()连接、()连接及焊接。
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承插焊管件与管子焊接时,焊前宜控制承口与插口的轴向间隙为()mm
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壁厚大于30mm的低碳钢管子与配件,合金钢管子与管件在焊接前(),焊接后应热处理。
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焊接管件:用焊接的方法与管子连接的管道配件。包括(),法兰盘,(),(),(),封头(管帽)等产品
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按管件与管道连接形式,管件可分为焊接、法兰、螺纹、承插管件。()
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下列管道分类方法错误的是:(A)管道法兰按与管子的连接方式分成以下五种基本类型:平焊、对焊、螺纹、承插焊和松套法兰;
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