连铸机的冶金长度通常指连铸机的（）到铸坯凝固末端的长度。
相似题目
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连铸机对铸坯的矫直方式分成全凝固矫直和（）矫直。
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连铸坯凝固是分阶段的凝固过程，铸坯凝固分为哪几个阶段？
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单位时间内从（）拉出铸坯的长度称为连铸机拉坯速度。
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在连铸过程中由于结晶器内生成的凝固壳不均匀会导致铸坯产生（）。
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在连铸过程中由于结晶器内生成的凝固壳不均匀会导致铸坯产生（）缺陷。
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连铸坯的形状缺陷主要指铸坯的脱方和（）。
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弧形连铸机之拉矫机对铸坯的矫直，传统的一点矫直的特点是要求铸坯在进拉矫机前完全凝固。以后采用的多点矫直，适应了（）矫直的工艺要求。进而又出现了更利于保证铸坯内部质量的连续矫直等的矫直型式。
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连铸坯的液芯长度就是冶金长度。
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连铸坯的低倍组织是当铸坯完全凝固后，从铸坯上取下一块横断面试样，经磨光酸浸后用肉眼所观察到的组织。
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某铸机，200*1050，作硫印检验发现内裂纹，其尖端距铸坯边缘e=60mm，取样时铸机拉速V=1.0m/min，二冷凝固系数K=26mm/min1/2，求结晶器钢液面到产生内裂纹位置的距离。
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连铸坯的矫直按矫直时铸坯凝固状态分为（）矫直和带液芯矫直。
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断面120mm×120mm的铸机，拉坯速度为1.8m/min，当二冷水量为1.8L/kg钢时，铸坯的凝固系数为30，求在该拉速下的液芯长度？
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高效连铸通常定义为“五高”，五高通常指高拉速、高质量、高作业率、高（）、高温铸坯。
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连铸坯凝固冷却的冶金准则之一：最大液芯长度不超过（）
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在连铸板坯缺陷中，（）通常出现在铸坯的四个尖角部位。
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冶金长度是指铸机在最大拉速下的（）长度。
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连铸机的冶金长度越长，允许的拉坯速度值就越大。
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影响拉速的主要因素是铸机的冶金长度。
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连铸二次冷却设计不当（过强）会造成铸坯产生“凝固桥”，即导致铸坯产生中心疏松（）
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连铸机的冶金长度越长，允许的拉坯速度值就越大。此题为判断题(对，错)。
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在连铸机内铸坯凝固经历哪几个阶段()。
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铸机的冶金长度是根据最大拉速确定的液相穴深度。()
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是指连铸坯从结晶液面开始到全部凝固完毕时的长度
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确定铸机弯曲半径、拉速、冷却水等参数时,应确保铸坯凝固长度不小于冶金长度。