采用同时凝固原则可减少铸造内应力，防止铸件的变形和裂纹缺陷，又可免受冒口而省工省料，其缺点是铸件心部容易出现（）和缩松。
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选择铸件的凝固原则，一是根据合金的铸造性质；二是考虑铸件的工作条件和结构特点。
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为了消除机床箱体的铸造内应力，防止加工后的变形，需要进行（）处理。
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对薄壁的铸造零件和焊接零件来说，在加工之前应作去应力处理，主要是为了消除内应力、防止变形。
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铸件热应力分布规律是什么？如何防止铸件变形？
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减少铸造热应力的方法是使铸件（）
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箱体结构复杂壁厚不均匀，铸造内应力较大。由于内应力会引起变形，因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。
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采用顺序凝固原则，可以防止铸件产生缩孔缺陷，但它也增加了造型的复杂程度，并耗费许多合金液体，同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。
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箱体结构复杂壁厚不均匀，铸造内应力较大。由于内应力会引起变形，因此铸造后应安排（）以消除内应力减少变形。
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易产生热裂和变形的铸件，一般采用同时凝固。
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合金的铸造性能，是选择凝固原则的定性的因素，如收缩较大的铸钢，球墨铸铁等铸件，应选择顺序凝固的原则。
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合金收缩经历三个阶段。其中，液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因，而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。
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减少或消除内应力，是防止和减少零件变形的唯一措施。
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铸件产生冷裂是由于铸件内的铸造应力超过金属的（）所致。
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铸造时铸件会产生内应力，而按照内应力的产生原因可分为（）和机械应力两种。
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为了消除箱体工件铸造内应力，防止加工后变形，使加工精度能长期保持，需要进行（）。
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收缩较小的灰铁铸件可以采用定向（顺序）凝固原则来减少或消除铸造内应力。
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采用同时凝固原则可以防止铸件中产生缩孔、缩松等缺陷。（)
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为防止铸件产生热应力,铸件应采用 同时凝固原则,但铸件内部不可避免会出现（）的缺陷
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铸造生产中，采用同时凝固原则可以避免缩孔的产生。
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12、离心铸造是将金属液浇入告诉旋转的铸型中，并在离心力的作用下充型凝固而获得铸件的一种方法，可获得组织致密、无铸造缺陷的高品质铸件。
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.“顺序凝固”是防止铸件产生铸造内应力、变形和缩孔等缺陷有效的工艺措施。
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对于球墨铸铁，碳当量的质量分数为，充分孕育，增加铸型刚度，创造同时凝固条件，即可实现无冒口铸造，又可获得完好致密的铸件（）
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15、铸造铸件时，下列哪几种情况可以采用同时凝固原则？
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1、为了消除机床箱体的铸造内应力，防止加工后的变形，需要进行（）处理。
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