计算题:某外圆车削工序,切削前工件直径为80mm,要求切削后工件直径为78mm,一次切除余量,假定工件转速为300r/min,刀具进给速度为60mm/min,试求切削用量三要素。
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车削直径为40mm、长度为2000mm的细长轴工件,采用主偏角为()的外圆车刀较适宜。
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车削直径为70mm的外圆,若选取n=180r/min,切削速度V()。
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计算题:车削外圆时,主运动为旋转运动,试样待加工表面直径dw=12mm,工件转速n=500r/min,求最大切削线速度v(m/s)?
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采用恒线速度进行车削控制,已知工件的直径是80mm,若切削时的线速度为200m/min,则这时的主轴转速约为()r/min。
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车削外圆面时,待加工面直径为D,已加工面直径为D,则切削深度Ap()
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车削直径为Φ100mm的工件外圆,若主轴转速设定为1000r/min,则切削速度Vc为()m/min
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计算题:某圆形试样待加工表面直径dw=16mm,需车削成为dm=10mm的试样,其切削深度ap为多少?
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车床主轴转速为n=1000r/min,若工件外圆加工表面直径d=50mm,则编程时工件外圆的切削速度v为()。
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车削直径80mm,长200mm棒料外圆,若选用ap=4mm,f=0.5mm/r,n=240r/min,试问切削速度vc,切削时间tm,材料切除率Q为多少?
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采用恒线速度进行车削控制,已知工件的直径是120mm,若切削时的线速度为210m/min,则这时的主轴转速约为()r/rain。
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计算题:已知工件材料为HT200(退火状态),加工前直径为70mm,用主偏角为75°的硬质合金车刀车外圆时,工件每秒钟的转数为6r/s,加工后直径为62mm,刀具每秒钟沿工件轴向移动2.4mm,试计算切削用量三要素。
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数控编程在直径400mm的工件上车削沟槽,若切削速度设定为100m/min,则主轴转数宜选()r/min。
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车削直径为25mm,长度为1200mm的细长轴材料为45钢,车削时受切削热的影响,使工件由原来的21℃上升到61℃,已知αL=11.59×10-61/℃,则这根细长轴的热变形伸长量是()mm。
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计算题:已知中碳钢(HB=140)工件钻孔直径D为20mm,钻孔深度为50mm,钻头转数n为400r/min,求切削速度v?
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数控车床车削外圆时由于刀具磨损,工件直径超大了0.02mm,此时利用设置刀具偏置中的磨损进行补偿,输入的补偿值为()
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对车外圆来说,已加工表面直径为150mm,加工前表面直径为180mm,则切削深度为()mm。
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车削直径为Φ50mm的工件外圆,若主轴转速设定为1000r/min,则切削速度Vc为()m/min
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采用一Φ25立铣刀加工一工件外圆为Φ80的工件,立铣刀齿数为Z=3,推荐的切削速度为m/min,每齿进给量Fz=0.2mm,请计算我们在加工中心上编程时应输入的台面进给Vf1=()
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在车床上用前、后两顶尖装夹,车削轴类零件的外圆时,由于车床的刀架在加工中受切削力而变形,车出的工件外圆表面呈()。
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在车床上精车一批直径为∅60mm、长为1200mm的长轴外圆。已知:工件材料为45钢;切削用量为: ;刀具材料为YTI5。在刀具位置不重新调整的情况下加工50个工件后,试计算由刀具尺寸磨损引起的加工误差值。
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在车床上精车一批直径为φ200mm、长为2000mm的长轴外圆。已知:工件材料为45钢;切削用量为:vc=150m/min,αP=3mm,
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计算题:车削外圆时,工件转速n=360r/min,切削速度v=150m/min,测得此时电动机功率F<sub>Z</sub>=3Kw,机床传动效率η=0.8,求工件直径d<sub>w</sub>和主切削力F<sub>Z</sub>?
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车床主轴转速为n=1000r/min,若工件外圆加工表面直径d=50mm,则编程时工件外圈的切削速度v为()
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车削直径d=60mm的工件外圆,车床主轴转速n=600r/min,切削速度为()m/min
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