成型制品的模具厚度若小于注塑机模具最小厚度,采取什么措施可保证制品正常生产()
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一般地,在注塑成型过程中,模具温度对生产影响很大,模具通入冷却水是为了,而模具通入热水(热油)或加热是为了()。
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注塑成型过程中模具的温度对塑料制品的内在性能和表观性能影响很大,模具温度的高低决定于()以及其它工艺条件。
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注塑机在模具打开取制品时,开模距离过短,会造成()。
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在注塑成型中应控制合理的温度,即控制()、喷嘴、模具温度。
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塑料收缩率是材料固有的属性,它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计无关。
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在注塑成型中需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度。
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注塑成型的四大要素是塑胶模具()、塑胶原料、()。
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设计的注塑模闭合厚度必须满足下列关系:(),若模具闭合厚度小于注塑机允许的模具最小厚度时,则可采用加垫块来调整,使模具闭合。
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若模具闭合厚度大于注朔机允许的模具最大厚度时,则可采用()来调整,使模具闭合。
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模具设计时,应使模具的总厚度介于注射机可安装模具的最大模厚和最小模厚之间。
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若模具闭合厚度大于注射机允许的模具最大厚度时,则可采用()来调整,使模且闭合。
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模具最大厚度与最小厚度(δmax、δmin)
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压铸机合模后的模具总厚度应小于压铸机的最小合模距离。()
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注塑模具成型结构的成型方法有()。
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注塑工艺的基本原理是,熔融树脂在挤出机的作用下,连续挤出,注入模具,冷却成型,形成制品。
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注塑热塑性塑料时,若模具温度过高,则会使制品产生()。
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若模具闭合厚度大于注塑机允许的模具最大厚度时,则可采用()来调整,使模且闭合。
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脱模剂主要用于注塑制品德脱模,起到降低注塑制品与模具间摩擦力的作用。
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在注塑中若模具排气不好,可能会使塑料制品产生以下()等不良现象;
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用滚铸和滚塑技术成型制品时,模具为什么必须同时在两个相互垂直的轴向上旋转?
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.塑料模具分型面上的飞边厚度,一般应小于()。
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在塑料制品成形过程中,模具温度、制件厚度、注射压力、充模时间等对大分子取向度的影响较为显著,其中制件厚度越大、注射压力越大,制件中大分子的取向度越大。
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注塑工艺主要为以下步骤:储料→粒料溶胶→注射至模具,保压→冷却成型→脱模。()
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模具的闭合高度H应大于或等于注射成型机模座最小开距;小于或等于注射成型机模座最大开距。