夹紧力方向、大小不合适，（）定位精度，引起工件变形。
相似题目
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定位元件应具有足够的（），以保证在夹紧力和切削力的作用下，不致发生较大的变形，影响工件的加工精度．
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夹紧元件施加夹紧力的方向应尽可能（）工件的主要定位基准面，使夹紧稳定可靠
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夹紧力的作用方向应有利于工件的准确定位，为此一般要求主要夹紧力应（）指向主要定位面。
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夹紧力垂直于主要定位基准面，以保证工件（），变形小，从而提高加工精度
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为了不破坏工件的原定位，夹紧力方向最好选择（）
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在某些特殊情况下，为了减小夹紧力，增加工件定位刚度，提高定位精度以及简化夹具结构，往往允许（）。
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夹紧力通过工件传至支撑，造成工件变形和定位基准偏移。工件变形主要造成加工面的（）误差。
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镗削工件在夹紧时，夹紧力方向应向着（）的定位表面，以减少单位面积压力和工件的变形。
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镗削工件夹紧时，压紧法的夹紧力方向不完全垂直于主要定位面，而挤推法的夹紧力方向是垂直于主要定位面的。
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夹紧力通过工件传至（）造成工件变形和定位基准位移。
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夹紧误差主要指由于夹紧力使工件变形后，在加工中使加工表面产生的形状误差，一般情况下不计算此误差的大小。（）
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加在工件上的夹紧力方向应能保证工件定位（），因此，夹紧力应尽可能同（）、（）同向。
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薄壁工件在加工过程中，常因夹紧力、切削力合热变形的影响而引起（），影响工件的加工精度。
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确定夹紧力的方向，作用点和大小时，应根据工件特点、加工要素和工件加工的受力情况，还要考虑到所选的定位元件结构及布置方式等。
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薄壁工件粗车时，夹紧力要小，减少夹紧力引起的变形。
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镗削加工夹紧力方向应当向着较大的定位表面，以减少单位面积压力和工件的变形。
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薄壁工件在夹紧力，切削力的作用下，易产生变形，振动，影响工件精度.
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选择夹紧力的作用方向应不破坏工件定位的准确性和保证尽可能小的夹紧力。
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工件被夹紧力的大小要适当，过小易松动，过大会造成工件变形。（）
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夹紧力的方向尽量（）于工件的主要定位基准面。
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（）的结果往往促使工件的定位精度受到影响，使工件或定位元件在工件夹紧后产生变形
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夹紧力的方向应有利于减少夹紧作用力，所以夹紧力最好和重力、切削力同向，且垂直于工件的定位基准面。（)
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镗削工件在夹紧时，夹紧力方向应向着（)的定位表面，以减少单位面积压力和工件的变形。
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[判断题]选择夹紧力的作用方向应不破坏工件定位的准 确性和保证尽可能小的夹紧力（）