工件被夹紧力的大小要适当，过小易松动，过大会造成工件变形。（）
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对于薄壁类的箱体类工件，夹紧力的作用点应作用在工件（）的表面。
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用精密量具测量粗糙毛坯、生锈工件时，要小心使用，不可用力过大，以免造成量具磨损。（）
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由于定位元件之间存在制造误差，工件采用过定位安装加工时，会使夹紧的工件产生不必要的（）。
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以过定位方式进行定位，工件夹紧时，工件与定位元件会产生（）。
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由于C7620型车床液压系统的总流量过大，造成所车出的工件表面粗糙度值太高，应采取（）措施，使总流量适当。
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夹紧元件施加夹紧力的方向应尽可能（）工件的主要定位基准面，使夹紧稳定可靠
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夹紧力的大小应根据工件的（）和（）情况加以控制。
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台虎钳夹持工件时，应保护工件的加工面，夹紧度要适当，将工件（）。
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当夹紧力的作用点只能远离加工面，造成工件刚性差时，应在靠近加工面附件设置固定支承，并施加必要的夹紧力，以防止震动。
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薄壁盘类工件夹紧力的作用方向可采用（）夹紧方法。
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夹紧力的作用点应使工件夹紧（）尽可能小。
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夹紧工件时要松紧适当，只能用手来扳紧手柄，不得借助其他工具加力。
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当夹紧力的作用点只能远离加工面，造成工件刚性差时，应在靠近加工面附近设置固定支承，并施加必要的夹紧力，以防止振动。
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装夹薄壁工件时，夹紧力的方向应选择在有利于增大夹紧力的部位。
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造成工件严重变形或夹坏的原因是夹紧力过大和夹紧位置不适当。
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确定夹紧力的方向，作用点和大小时，应根据工件特点、加工要素和工件加工的受力情况，还要考虑到所选的定位元件结构及布置方式等。
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铜及铜合金的强度和硬度较低，夹紧力不宜过大，防止工件夹紧变形.
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当夹紧力的作用点必须选在工件刚性较差的部位时，可采取增加夹紧点的方法来减小工件飞夹紧变形。
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薄壁工件在夹紧力，切削力的作用下，易产生变形，振动，影响工件精度.
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延伸率的选择要适当，延伸率过小易拉断，延伸率过大在绕制整形时易拉细，致使电阻增大。
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工件将锯断时压力要小，避免用力过大使工件突然断开，造成事故。
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工件夹紧力的方向应朝向（）。
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夹紧力的作用点应与支承件相对，否则工件容易变形和不稳固。夹紧力的作用点应与支承件相对，否则工件容易变形和不稳固（）
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1、工件夹紧力的作用点应尽量置于工件刚性好的位置
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