设计箱体零件加工工艺时，应采用基准统一原则。
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当零件的两个加工表面的尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求也很高，在设计工艺过程和选择精基准时，遵循的基准选择原则是()
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轴类零件采用中心孔定位对大多数工序进行加工就是运用“基准统一”的原则。
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在编制箱体数控加工工艺方案时，应在保证零件质量的前提下，尽可能采用最短路径。
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箱体零件加工时的定位基准选择时为何常遵循“基准统一”的原则？
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在加工箱体、支架类零件时，常用工件的一面两孔定位，以使基准统一。这种定位方式所采用的定位元件为支承板、一个短圆柱销和一个菱形销。
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选择箱体零件的粗基准时，应保证所有轴承孔都有必要的加工余量。
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制定箱体零件的工艺过程应遵循先孔后基面加工原则。
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加工箱体类零件时，常以什么作为统一的精基准，为什么？
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在中、小批箱体零件加工时，常把地面和导向面作为统一的工艺基准来加工其它表面。
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在加工箱体零件，如减速箱，由于箱体上孔与孔、孔与平面及平面与平面之间，都有较高的（），精度和（）清度要求，为此在选择基准时，应优先考虑（）的原则，以避免因（）次数等多而带来积累误差。
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轴类零件加工中，为了实现基准统一原则，常采用（）作为定位基准。
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设计箱体零件加工工艺时，常采用基准统一原则。
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安排箱体零件工艺过程时，应遵循（）和粗细分开的原则。
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箱体零件图中根据设计和工艺要求，通常取轴线，底面，顶面或（）作为长宽高三个方向标住尺寸的基准。
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加工箱体类零件时常采用一面两孔作为定位基准，这种方法一般符合（）
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加工箱体类零件时，通常以箱体的（）面作为粗基准。
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箱体零件加工时定位基准选择应按基准重合的原则，以保证各加工表面相互位置精度。
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在箱体零件上，（）常作为轴孔位置尺寸的设计基准、安装基准、工艺基准。
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在机械加工中，采用设计基准作为定位基准称为符合基准统一原则。
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当零件的两个加工表面尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求也很高，在设计工艺过程和选择精基准时，遵循的基准选择原则是()。
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加工轴类零件时，采用两中心孔定位加工各外圆表面，就符合基准统一原则。（）
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加工箱体类零件时,通常以箱体的（)作为粗基准。
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在机械加工中，采用设计基准作为定位基准,这成为符合基准统一原则。在机械加工中，采用设计基准作为定位基准,这成为符合基准统一原则（）
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对箱体、机体类零件安排加工顺序时应遵照先加工平面后加工孔，其工艺路线应为（)。