铸造缺陷不仅取决于（），还与铸件结构、合金铸造性能、熔炼、浇注等密切相关。
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对砂型铸件进行结构设计时，必须考虑合金的（）和铸造（）对铸件结构提出的要求。
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铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。所以当合金的成分和铸件结构一定时；控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。
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（）是铸件形成过程的核心，它决定着铸件的组织和铸造缺陷的形成，因而也决定了铸件的性能和质量。
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金属铸造性能主要包括金属的流动性和收缩。影响收缩的因素有（），浇注温度，铸件条件和铸件结构。
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铸件的铸造工艺余量的（）取决于零件的结构与工艺需要。
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不能通过热处理提高铸件性能的铸造成型方法是（）
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在铸造工业，为改善铸造工艺和铸件性能，在铁水浇注前加入硅铁作为（）来提高铸件的性能。
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金属型铸造使铸件冷却速度加快，晶粒细、组织致密，力学性能提高。
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铸造中的常见缺陷大多与铸件凝固有关。
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金属能否用铸造方法制成优良铸件的性能称为金属的（）。
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ZL104合金铸造性能和力学性能优良，可以铸造承受较大载荷、形状复杂的铸件，可在185℃以下工作。
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简述离心铸造成形铸件时可减少铸造缺陷的原因？
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简述合金铸造性能对铸件的结构设计的要求。
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铝合金的铸造性能对铸件质量影响最大的是流动性和收缩性。
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铸造性能是指金属材料铸造成形获得优良铸件的能力。
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熔模铸造不仅适于小批生产，也适于成批、大量生产，并且铸件的表面质量高于砂型铸造的铸件，尤其适合铸造高熔点合金、难切削加工的合金铸件。
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用金属型铸造和砂型铸造的方法生产同一结构和成分的铸件，一般 ( )。
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铸造时，无需型芯而能获得内腔结构铸件的铸造方法是 ( ) 。
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压力铸造在高压（ 5Mpa ～ 150Mpa ）的作用下，液态金属充填铸型，可以铸造形状复杂的薄壁件，铸件的表面质量高于其他铸造方法，不仅适于大批量生产低熔点的有色合金铸件，也可以生产铸铁、铸钢等小型铸件。
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铸件加工余量仅取决于铸造合金的种类和铸件的最大尺寸。（）
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铸件出现的形状不规则且含砂粒的孔洞，位于铸件外表或部，这种铸造缺陷称为夹砂。()
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12、离心铸造是将金属液浇入告诉旋转的铸型中，并在离心力的作用下充型凝固而获得铸件的一种方法，可获得组织致密、无铸造缺陷的高品质铸件。
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.“顺序凝固”是防止铸件产生铸造内应力、变形和缩孔等缺陷有效的工艺措施。
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铸件的（）经常出现渣眼，气眼等铸造缺陷
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