特大工件要求经过一次吊装、找正，就能完成整个工件的划线，则一般采用的划线方法是（）
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在桅杆滑移法吊装中，不仅适用于完成工件高度低于桅杆的吊装任务，而且也能完成工件高度高于桅杆的吊装任务的方法是（）。
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在镗削垂直孔时，如用回转工作台找正，工件只要安装（）次，既能完成垂直孔系的加工。
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主轴定坐标，是主轴相对于工件上待用工部位的位置找正，，使主轴的旋转轴线与工件待加工孔（原始孔或第一顺序加工孔）轴线相交的工艺要求。
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以精基准面作定位基准加工精度要求高的工件时，精基准面直接或间接与工作台面接触，须用百分表找正工作台面，确定低点位置，（）抵消误差。二次装夹找正，找回原精度。
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对于特大工件的薄壁孔加工时，如果无法划分（），在粗镗后也应将工件放松，然后再用较小的夹紧力重新找正夹紧。
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特大工件要求经过一次吊装、找正，就能完成整个工作的划线，则一般采用的划线方法是（）。
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对于箱体工件要求不高的平面，可将粗、精两次走刀在（）完成，使整个工艺过程缩短，以提高工效。
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工件只限制了四个自由度，就能保证加工要求，这种定位是（）。
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用四爪单动卡盘装夹找正，不能车削位置精度及尺寸精月度要求高的工件。
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对于箱体工件要求不高的平面，可将粗、精两次走刀在（）完成，使整个工艺过程缩短，提高工效。
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特大工件要求经过一次吊装、找正，就能完成整个工件的划线，则一般采用的划线方法是（）。
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在四爪单动卡盘上，用划线找正偏心圆的方法只使用于加工精度要求较高的偏心工件。
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大型工件划线时但发现毛坯误差不大，但用找正的方法不能补救，可用（）来补救，是加工后的零件符合要求。
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特大工件要求经过一次吊装、校准，就能完成整个工件的划线，因此，一般采用（）进行划线。
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工件只限制了4个自由度就能保证加工要求，这种定位是（）。
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大型轴类零件在吊装过程中要注意找正工件的（），以防重心不稳发生事故。
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特大型零件划线一般只须经过一次吊装，找正即完成零件的全部划线采用（）。
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镗床上采用球形检具法找正，是将球形检具根据加工尺寸要求装夹在工件的适当位置上，使球心与空间坐标点位置重合。
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对生产批量大，精度要求高的工件宜采用划线找正定位法。
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以接触导电、感应出感生电流的方式感知刀具与工件表面的接触，并将信号传送到数控系统以完成找正、测量等工作，这种装置称为接触传感器。
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内径百分表的测量精度大，因此一次测量就能计算出圆度误差、圆柱度误差或工件的磨损情况。
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对于精度要求较高的工件，可以用量块来进行侧面找正。（)
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我们常用的拉线与吊线法，可在第一次划线位置上把各面的加工线都划好，完成整个工件划线任务（）
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采用拉线与吊线法划线时，只需要经过一次吊装、找正，就能完成工件（)位置的划线工作。