减压蜡油作裂化原料时，（）指标超栎时会造成催化剂中毒而失去活性。
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在蜡油加氢裂化装置中分析原料金属成分时，不是分析内容的有（）。
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HC-120LT是蜡油加氢裂化装置裂化催化剂的型号。
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裂化效率指（）对转化率的比值，是衡量催化剂选择性的指标，裂化效率高，说明转化同样多的原料时，生产所得汽油多。
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减压塔馏分油主要为润滑油、加氢裂化、催化裂化提供原料。
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氨会造成裂化催化剂永久性中毒。
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催化裂化装置开工时，热油系统各部位在高温时会造成（）升高而泄漏，因此需要热紧防止泄漏。
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蜡油加氢裂化催化剂预硫化时裂化床层入口最高硫化温度为（）℃且恒温硫化4小时。
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减压馏分油作加氢裂化装置原料时一般残炭要求在（）以下。
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在以减压蜡油为原料的加氢裂化装置中，在反应条件下，反应器内的介质相态为（）
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评价催化裂化原料性质的主要指标有那些？
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减压蜡油残炭的大小对催化裂化有何影响？
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催化装置是二次加工过程，一般以减压馏份油、常压渣油、蜡油等重质油为原料，在催化剂的作用下进行裂化反应.最终生成汽油、柴油、液化气、（）等产品。
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一循供水对象主要为常减压、重油催化、蜡油加氢裂化和轻烃回收等装置。
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蜡油加氢裂化装置的原料油通常是（）。
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焦化蜡油是已经裂化过的油料，（）含量较多，裂化性能（），焦产率（），脱沥青油，抽余油含（）较多，易（），难以裂化，因而转化率低，生焦量多，只能与直馏馏份掺合一起作催化原料。
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蜡油加氢裂化装置原料油过滤器冲冼频繁，可能由以下原因造成（）。
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蜡油加氢裂化装置催化剂装填时采用的装填方法是（）装填。
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氮可以造成裂化催化剂永久性中毒。
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常减压蒸馏装置的减压侧线可生产催化裂化、加氢裂化、润滑油基础油及石蜡原料等。
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常减压蒸馏装置的常三线可做重柴油、润滑油基础油和催化裂化原料等。
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加氢裂化原料减压柴油控制的主要指标为：（）
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减压塔馏出的馏分既可以加工成润滑油产品，也可作为催化裂化原料油。
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催化裂化原料和指标， 原料：馏分油 渣油 指标：组成 残碳 金属（）
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常减压装置减压拔出率高造成蜡油中残炭高，对下游加氢裂化装置的影响不包括（）