采用浮动铰刀铰孔，圆拉刀拉孔以及用无心磨床磨削外圆表面等，都是以加工表面本身作为定位基准。
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内圆磨床磨削砂轮的转速高于外圆磨床磨削砂轮的转速，其原因是（）。
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无心外圆磨削为顺磨，即工件的旋转方向与磨削轮的旋转方向相同。
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在坐标磨床上进行磨削加工的基本方法有（）、外圆磨削、锥孔磨削、直线磨削和（）。
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M1432A万能外圆磨床磨削内圆锥面，应将（）部件调整一角度。
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无心外圆磨床由两个砂轮组成，其中一个砂轮起传动作用，称为（）。
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在M1432A型万能外圆磨床上磨削圆锥半角≥9度的外圆锥面时，可采用转达动上工作台的方法。
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万能外圆磨床加工工件表面有（）的原因之一有磨削砂轮修整不良。
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在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。
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磨削内圆时，在万能外圆磨床上常用（）法。
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磨削指示仪用以控制砂轮与工件间一定的磨削压力，用于高精度万能外圆磨床砂轮微刃进行超精密磨削。（量具知识）
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万能外圆磨床可以磨削大小不同的外圆工件但不能磨削内孔。（）
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在M1432A型万能外圆磨床上磨削小直径细长轴，可采用（）顶尖，以减小顶紧力。
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无心外圆磨削时，工件产生圆度误差的原因有哪些？
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无心外圆磨床磨削工件中心应（）砂轮和导轮中心。
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在镗床上铰孔时，当铰刀进入（）mm后，应将铰刀退出，检查孔径尺寸及粗糙度是否符合要求。铰孔时，要采用冷却润滑液，钢件一般用乳化油，铸铁件一般用煤油。使用带导柱铰刀时，必须注意导柱部分的清洗和润滑，防止卡死。使用浮动铰刀时，必须注意刀体与刀杆方孔浮动要灵活，镗刀杆和镗套之间润滑要充足。
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采用无心外圆磨床加工的零件一般估产生（）误差
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M1432A型外圆磨床砂轮架，其砂轮主轴采用两个多瓦式自动（）轴承。主轴高速旋转时能形成（）个压力油楔，使主轴能浮动，故具有很高的回转精度。
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大直径深孔在万能外圆磨床上可使用（）磨削。
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外圆磨床主要是通过对试件磨削加工后的（）等的检验，来确定磨床的工作精度。
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试述无心磨床比外圆磨床有何优点？
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M1432A型万能外圆磨床，不能磨削内孔。（）
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工件的外圆一般在普通磨床或万能外圆磨床上磨削。外圆磨削一般有 、 和 三种方式。
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万能外圆磨床砂轮快速引进重复定位精度超差，将直接影响批量磨削：工件外圆尺寸的一致性，而不会影响单件的尺寸精度。（)
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2、无心外圆磨床磨削原理是导轮高速旋转（导轮的70-80倍)，使工件和砂轮间产生很大的速度差，进行磨削。工件的圆周进给出砂轮决定