注射制品成型所需的注射压力是由（）等因素决定的。
相似题目
-
何谓注射成型压力？注射成型压力的大小取决于哪些因素？
-
各种注射机的开模行程是（）限制的，取出制品所需的开模距离（）注射机的最大开模距离。
-
注射机的注射成型系统主要是由（）等组成。 ①料斗；②料筒；③喷嘴；④螺杆传动装置；⑤注射座移动油缸；⑥注射油缸；⑦计量装置。
-
注射时的实际注射压力是由克服熔体流向喷嘴、克服熔体流向模具型腔和（）的流动阻力来决定的。
-
注射成型时，型腔内熔体压力大小及其分布与很多因素有关。在工程实际中用（）来校核。
-
一般注射成型模的浇注系统是由主流道、（）、冷料穴、浇口等若干部分组成。
-
注射模型腔数目确定需考虑制品精度、（）、成型工艺、保养和维修等因素。
-
注射成型机的最大注射压力应（）塑料制品成型所需的注射压力。
-
注射成型制品在模具中的冷却时间越长，意味着注射成型循环周期（）。
-
设计模具时，应保证成型塑件所需的总注射量小于所选注注射机的最大注射量。
-
完成一次注射成型所需的时间称为注射成型周期，它包括（）、保压、冷却时间以及开模、脱模，闭模及辅助作业等时间。
-
与成型所需的注射压力相关的因素有（）。
-
改性聚苯醚（PPO）干燥工艺参数：温度120～140℃，时间2～4h，注射温度为230～280℃，注射压力为100MPa左右，模具温度不超过100℃，一般为65～85℃，成型周期不超过（），制品可在热变形温度以下10℃，退火1～4h。
-
各种注射机取出制品所需的开模距离必须（）于注射机的最大开模距离。
-
成型所需的注射压力一般很难确定，因为它与（）、制品的形状尺寸、注射成型（）、注射成型（）、喷嘴及模具流道系统等诸因素有关。
-
注射模型腔数目确定需考虑塑料制品精度、经济性、成型工艺、保养和维修等因素。
-
注射成型机最大注射量应（）塑料制品的重量或体积。
-
注射机的最大注射压力应梢大于塑件成型所需的压力。所以要对注射机的注射压力进行校核。
-
塑料的（）成型过程可分为加料、熔融塑化、施压注射、（保压）、冷却、制品脱模等五个步骤。
-
发泡制品注射成型的工艺条件应是（）。
-
注射机的注射成型系统主要是由（ ）等组成。 ①料斗 ②料筒 ③喷嘴 ④螺杆传动装置 ⑤注射座移动油缸 ⑥注射油缸 ⑦计量装置
-
预成型体的结构设计不仅决定制件的力学性能，而且决定树脂在预成型体中的渗透率和树脂注射充模的压力和时间，进而影响到树脂体系的选择。（)
-
注射成型机的最大注射压力应（)塑料制品成型所需的注射压力。A小于B等于C稍大于
-
注射成型过程可分为加料、熔融塑化、施压注射、冲模冷却和制品脱模等五个步骤。（)