用刮削方法修复精密机床的环形圆导轨时，开始应采用（)为基准进行对研显点。
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在刮削大型机床平导轨时的精度要求是（）。
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液压油缸、机床导轨的划伤不能采用表面粘涂方法修复。
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大型机床V型导轨面刮削前应调整床身的水平到最小误差，在（）状态下，对床身进行粗刮和精刮。
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简述精度和超精度机床使用的床身和导轨的材料？精密和超精密机床采用哪些导轨？
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在刮削大型机床的平导轨时，（）。
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刮削大型机床床身的双矩形导轨时，除用校准工具合研显点外，还必须用（）和（）配合测量导轨的几何精度，以达到规定的导轨精度要求。
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超精密机床，如导轨磨床、静压导轨等，其防震方法是采用（）支撑部件将整体的基础悬浮起来。
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精密、高速设备的刮削一般都在恒温状态下进行，以消除温差变形，并且床身导轨均用刮削达到所要求的（）。
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精密机床床身导轨的修复，主要采用（）方法。
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在刮削大型机床床身导轨时，热变形对床身导轨的刮削精度的影响是不重要因素。
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机床导轨的修复方法通常有刮削、精刨和磨酣等方法，目前经常采用刮削方法。
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分度蜗轮副的修理，是在工作台的环形圆导轨修复至所要求的精度后进行的，其工作内容主要包括（）的修理和蜗轮副珩磨修理两方面。
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刮削机床导轨时，先线刮削基准面，在刮削溜板水平面导轨，第三步应刮削（）。
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齿轮加工机床环形圆导轨存在圆度误差，主要影响齿轮加工后的（）误差。
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刮削大型机床的长导轨时，要考虑季节气温的差异。夏季修理，导轨在垂直平面内的直线度误差，可在允许误差范围内尽量使中部呈（）
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刮削修复导轨时，其基准面应选择不可调的装配孔或（）作为基准。
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刮削大型机床床身导轨应注意什么？
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刮削机床导轨时，以（）为刮削基准
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精密主轴圆跳动超过0.003m或有（）时， 可用先磨前后研磨的方法修复，也可用高精磨的方法修复
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来用刮削方法修复磨头主轴轴瓦时，最好使用机刮设备刮削，以保证表面粗糙度要求，缺乏设备时，应（）
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精密主轴圆跳动超过（）mm或有较重划痕时，可用先磨削后研磨的方法修复，也可用高精磨的方法修复
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在对卧式车床进展二级保养时如发现导轨前拉毛，可用刮削修复，如拉毛较深，可用导轨胶进展修复。()
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刮削机床底座环形导轨时，可用与它配合的工作台导轨来进行配磨显点，同时婴注意导轨的（）
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用刮削方法修复精密机床的环形四导轨时，开始应采用（）为基准进行对研显点