后置刀架的数控车床，采用外圆右偏刀，当刀具沿工件直径向外进给一个脉冲后，用逐点比较法进行圆弧插补运算，计算偏差值为？ij＜0，接下来刀具沿Z轴负方向进给一个脉冲，所加工的圆弧为（）
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为了考核车床主轴系统和刀架系统的抗振性能，必须进行切槽试验，当最大工件回转直径大于320-500毫米时，切刀宽度为（）毫米。
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数控车床的转塔刀架轴向刀具多用于外圆的加工。
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车床上车外圆时，刀尖安装高于工件回转中心，则刀具工作角度与标注角度相比，（）。
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车细长轴时，最好采用（）的跟刀架，使用时跟刀架的支承爪与工件的接触压力不宜过大。
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在镗床上采用径向刀架进给方式加工平面时，随着刀架的径向运动，刀具的（）在不断变化，使得同―加工表面的粗糙度里外不一。
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在斜床身数控车床上加工外圆右旋螺纹，当螺纹刀面朝上安装时，主轴与走刀路线的关系是（）。
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数控车床的转塔式刀架的工位数越多，非加工刀具与工件发生干涉的可能性（）。
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配置前置刀架和后置刀架的数控车床，加工圆弧时它的顺逆方向有何区别？
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当加工细长的和刚性不足的轴类工件外圆，或同时加工外圆和凸肩端面时，可以采用主偏角Kr（）的偏刀。
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在数控镗床上加工外圆，还可以利用自动径向进给镗刀架进行加工，刀架的微调进刀为（）。
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车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（）。
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配置前置刀架和后置刀架的数控车床，加工圆弧式他的顺逆方向有何区别？
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计算题：已知工件材料为HT200（退火状态），加工前直径为70mm，用主偏角为75°的硬质合金车刀车外圆时，工件每秒钟的转数为6r/s，加工后直径为62mm，刀具每秒钟沿工件轴向移动2.4mm，试计算切削用量三要素。
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数控车床采用（），加工工艺性好，其刀架水平放置，有利于提高刀架的运动精度， 但这种结构床身下部空间小，排屑困难。
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当加工细长的和刚性不足的轴类工件外圆，或同时加工外圆和凸肩端面时，可以采用主偏角кr=（）的偏刀
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加工工件同一轮廓时采用不同直径的刀具，或同一把刀具因磨损后使直径发生变化的情况下，为了不改变已经编制好的程序，这时可以调用数控系统的（）
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数控车床的外圆车刀通过（）安装在转塔刀架的转塔刀盘上。
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数控车床车削外圆时由于刀具磨损，工件直径超大了0.02mm，此时利用设置刀具偏置中的磨损进行补偿，输入的补偿值为（）
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数控系统对刀具的补偿或取消是通过刀架的移动来实现的。
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前置刀架与后置刀架的数控车床，数控程序可以通用。
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当加工细长的和刚性不足的轴类工件外圆，或同时加工外圆和凸肩端面时，可以采用主偏角к<sub>r</sub>=（）的偏刀
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在车床上用前、后两顶尖装夹,车削轴类零件的外圆时,由于车床的刀架在加工中受切削力而变形,车出的工件外圆表面呈()。
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在车床上精车一批直径为∅60mm、长为1200mm的长轴外圆。已知：工件材料为45钢；切削用量为： ；刀具材料为YTI5。在刀具位置不重新调整的情况下加工50个工件后，试计算由刀具尺寸磨损引起的加工误差值。
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在研磨外圆表面时，可用车床带动工件，用手推动研磨环在工件上沿轴线作往复运动进行研磨，若工件直径小于100mm时，车床转速应选择（）转/分
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