容器上凡被补强圈、支座、垫板等覆盖的焊缝，均应打磨至与母材平齐。
相似题目
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有开孔补强圈的压力容器，必须先焊上补强圈，并通入（）兆帕的压缩空气，证实补强圈焊缝无泄漏后，方可进行整体耐压试验。
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补强圈的材料与容器材料可以不同。
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容器开口补强圈应在设备压力试验前通（）MPa的压缩空气检查焊缝质量。
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容器开孔局部补强采用补强圈时，其外径约为开孔直径的（）。
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补强圈在制造时，对补强圈角焊缝应进行检查，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，必要时应作（）检查。
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压力容器临时吊耳和拉筋的垫板割除后留下的焊疤必须打磨平滑，并按图样规定进行（），确保表面无裂纹等缺陷。
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容器开孔补强圈应在压力试验之前通入（）MPa的压缩空气检查焊缝质量。
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钢制容器材料（Crom钢＞16mmg5＞400MPa）上的接管法兰补强圈与壳体或封头相接的角焊缝和调制处理的容器焊缝应作的探伤检验方法（）
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容器的开孔补强圈应在压力试验前通入（）MPa的压缩空气检查焊缝质量。
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用焊接方法装设在压力容器上的补强圈以及周边连续焊的起加强作用的垫板应至少设置一个不小于（）的泄漏信号指示螺纹孔。
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焊接管子对口前，管子端头的坡口及其端部内外壁10-15mm，范围内均应清除（）、（）、（）等，并打磨至发出（）以保证焊接质量。
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要求20％X光探伤的焊缝被补强圈盖住部分应当（）处理。
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补强圈在制造时，对补强圈角焊缝应进行检查，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，必要时还应作MT或PT检查。
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压力容器的主要受压元件有（）、（）、（）、（）、开孔补强圈、设备法兰、换热器的管板和换热管、膨胀节、（）、公称直径大于250mm的接管及管法兰等。
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钢制容器（材料CrMo钢S>16mmSs>400Mpa）上的接管法兰，补强圈与壳体或封头相界的角焊缝和调质处理的容器焊缝，应作的探伤检验方法是（）
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容器上凡被补强圈、支座、垫板、内件等覆盖的焊缝，均应100%RT，按JB4730不低于III级为合格或做超声检测。
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压力容器局部补强常用的结构有补强圈、厚壁短管和整体锻造补强等三种。
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容器开孔补强结构采用补强圈时，其材料一般与容器壳体材料相同，厚度是壳体厚度的（）。
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在化工容器中，开孔补强、支座衬板等结构，一般采用（）形式。
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用焊接方法装设在压力容器上的补强圈以及周边连续焊的起加强作用的垫板应至少设置（）个不小于M6的泄漏信号指示螺纹孔。
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GB150-1998标准的管辖范围包括：……非受压元件与容器的连接焊缝，不包括焊缝以外的元件，如支座、支耳、裙座和加强圈等。
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按《压力容器安全技术监察规程》的规定，下列钛材制压力容器的焊缝应进行（）⑴接管、法兰、补强圈与壳体或封头连接的角焊缝；⑵换热器管板与管子连接的焊缝；⑶钛钢复合板的复层焊缝及镶条盖板与复合板复层的搭接焊缝。
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容器的开孔补强圈应在压力试验前通入0.4～0.5MPa的压缩空气检查焊缝质量。（)
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【判断题】补强圈结构简单,制造方便,是中低压容器应用最多的补强结构。