脱乙烷塔控制产品质量比较适合的手段是（）
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解吸塔操作主要是控制脱（）汽油中的乙烷含量，一般要求脱乙烷汽油中乙烷解吸率达97%以上。
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脱乙烷塔回流泵全坏，原料中碳二含量比较低，可以通过脱乙烷塔进料泵直接改至丙烯塔进料，此时要注意（）顶要有一定泄放量，保证丙烯质量合格。
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脱乙烷塔压力波动引起的危害是（）。
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压力控制阀失灵引起脱乙烷塔压力波动，正确的操作是（）。
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脱乙烷塔与丙烯塔流程贯通以后，发现丙烯塔进料越来越小，而脱乙烷塔液面一直在上升，此时可以肯定此两个塔的压力是（）
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正常生产中，脱乙烷塔质量调节原则是尽可能的减少（）外排损耗。
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脱乙烷塔正常操作主要控制项目有（）。
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在不同分离流程中，脱乙烷塔进料也不相同，切割分离的塔顶和塔釜产品也将有很大差别。
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脱乙烷塔塔顶压力控制阀损坏也可能引起脱乙烷塔压力波动。
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提高脱乙烷塔底产品质量和收率的措施有哪些？
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在大处理量下，进料中碳二含量过高，容易造成脱乙烷塔超负荷运行，分离效果变差，导致（）进入丙烯塔，造成丙烯质量不合格。
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脱乙烷塔回流罐液面不受控制飞涨，会引起（）后果。
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稳定塔的任务是将脱乙烷汽油进一步分离为（）、（）等合格产品。
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脱乙烷塔开车后，碳二加氢反应器可以进料，此时脱乙烷塔应该是（）。
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脱乙烷塔开车时，塔压是由（）控制。
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关于脱乙烷塔（产品加氢）塔压波动的原因，正确的是（）。
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脱乙烷塔的回流比控制在（）
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解吸塔操作主要是控制脱乙烷石脑油中的（）含量，使稳定塔少排或不排不凝气
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环氧乙烷精制塔加入脱盐水可脱除EO产品中（）。
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脱乙烷汽油中乙烷的含量，通常是通过脱吸塔压力来控制的。（）
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解析塔的操作主要是通过控制脱乙烷汽油中的（）含量，此含量是通过控制解析（）来控制的。
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开工过程中尽快出合格的丙烯产品，对脱乙烷塔来讲，应该注意（）的控制。
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在大处理量下，进料中碳二含量过高，容易造成脱乙烷塔超负荷运行，分离效果变差，导致（)进入丙烯塔，造成丙烯塔质量不合格。
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在乙烯工程中，有一绿油吸收塔，其塔底馏出液作为脱乙烷塔的回流。正常情况下，为保证脱乙烷塔的正常操作，对塔釜馏出液的流量进行定值控制。一旦绿油吸收塔塔釜液位低于5%的极限，为保证绿油塔的正常操作，需要立即改为按绿油塔液位来进行控制。针对上述要求，试设计一选择性控制系统，并确定该系统中控制阀的气开、气关型式，控制器的正、反作用及选择器的类型。