加工硬化、固溶强化均使材料强度、硬度显著提高，塑性、韧性明显降低，故可认为它们有相同的强化机理。
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固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间而发生显著提高的现象，称为时效强化或沉淀硬化。
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经过冷变形的金属强度、硬度升高，塑性、韧性下降的现象称为加工硬化，有可能产生加工硬化的压力加工方式有（）
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（）的含量增加，可以使钢材的强度、硬度提高．塑性和韧性显著降低，还可以显著加大钢材的冷脆性。
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加工硬化是指金属经冷塑性变形后产生的塑性降低、强度和硬度提高的现象。
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建筑钢材中，随着（）含量增加，钢材的强度、硬度提高，塑性和韧性显著下降。
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金属在冷加工后由于晶粒被压扁拉长、晶格（），晶粒破碎，使金属的塑性降低、强度和硬度增高的现象叫加工硬化。
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加工硬化是指加工后金属的塑性降低，强度和硬度增加的现象。
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在钢铁材料中，能有效阻止位错运动、提高材料强度的途径主要有固溶强化、晶界强化、第二相强化、位错强化。
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金属再结晶后强度和硬度显著下降，塑性和韧性大大提高，内应力完全（），金属回复到原来的状态。
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金属材料经过加工变形后，强度和硬度显著提高而塑性下降的现象称为（）
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实践证明，只要适当控制固溶体中溶质的数量，就能够显著提高金属材料强度的同时仍使其保持较高的塑性和韧性。
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冷加工硬化，使钢材强度（），塑性和韧性（），所以普通钢结构中常用冷加工硬化来提高钢材强度。
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加工表面的冷作硬化是切削过程中表面层产生的塑性变形使晶体间产生（）滑移，晶格扭曲，晶粒拉长、破碎及纤维化，使材料的强度和硬度提高。
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钢材的冷加工强化使材料强度硬度和塑性提高，但韧性下降。
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加工硬化是指加工后使金属的塑性降低，强度和硬度增高的现象。
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用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，所有强度指标均（），硬度也（），塑性指标（），这种现象称为加工硬化。
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低温退火使材料硬度降低，塑性升高，消除加工硬化现象，便于进一步加工。
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既能提高强度、硬度，又能提高塑性、韧性的方法是 弥散强化 。
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无序固溶体转变为有序固溶体时，合金性能变化的一般规律是强度和硬度提高，塑性降低，导电性降低。
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金属在塑性变形过程中，随着变形程度的增加，其强度、硬度提高，塑性、韧性降低的现象称为加工硬化。加工硬化一旦产生就不可改善。
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工件表面在加工过程中产生强烈的塑性变形后，其强度、硬度都得到提高并达到一定深度层，这种现象称为冷作硬化（）
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加工硬化的后果是使金属的塑性（)，强度和硬度增高。
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离子注入金属后能显著地提高其表面硬度、耐磨性、抗蚀性等。其强化的机理主要有损伤强化、固溶强化、喷丸强化和增强氧化膜、提高润滑性。（)
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10、经固溶处理后的铝合金，再重新加热到一定温度并保温时，强度和硬度显著提高，而塑性明显降低，这种现象称为回火强化。