从冲裁件断面质量分析，当其剪切面变小，塌角增大，毛刺也大时，说明冲裁间隙（）。
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冲裁模刃口间隙如果过大或过小，都会对光亮带的大小塌角，毛刺及冲裁件的（）产生大的影响。
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冲裁件断面存在四个区域，即（）、光亮带、断裂带和毛刺。
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在冲裁时，若在冲裁件断面四周产生高度不齐的毛刺，主要是由凸、凹模（）原因造成的。
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冲裁件正常断面由哪几部分组成？试说明模具间隙大小对断面质量的影响。
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冲裁模试冲时，出现剪切面光亮带太宽，甚至出现双亮带及毛刺，其原因是（）。
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冲裁模试冲时，冲裁件的毛刺较大，试分析原因，并说明解决的方法。
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间隙过小时，出现的毛刺比合理间隙时的毛刺高一些，但易去除，而且断面的斜度和塌角（），在冲裁件的切断面上形成二次光亮带。
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板料冲裁时，其断面特征怎样？影响冲裁件断面质量的因素有哪些？
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冲裁件剪切断面光亮带宽窄不均匀的原因是（）
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冲裁模试冲时，发现冲裁件的毛刺较大，试分析原因，并说明解决办法。
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什么是冲裁间隙？冲裁间隙与冲裁件的断面质量有什么关系？
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导致冲裁件出现剪切断面的圆角太大，甚至出现拉长的毛刺的主要原因是（）等。
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影响冲裁件毛刺增大的原因是（）、间隙大。
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冲裁模具的凸凹模间隙对冲裁件断面质量影响不大。
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普通冲裁件断面具有圆角带、（）、断裂带、和毛刺区四个明显区域。
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冲裁件的断面锥度随着间隙的增大而（）。
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影响冲裁件断面质量最大的因素是（）
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板料冲裁工序中的凸、凹模间隙对冲裁件断面质量和模具寿命有重大影响。凸、凹模间隙越小，则冲压件毛刺越小、精度越高，模具寿命越长。（ ）
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冲裁截面分为塌角、光亮带、断裂带、毛刺（）
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普通冲裁件的断面主要由以下几部分组成:塌角、光亮带、断裂带、毛刺（）
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冲裁件的断面一般塌角,光亮带,断裂带,（）四部分
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冲裁件断面上塌角带的大小与材料塑性和模具间隙无关。（)
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2、冲裁件的工艺性分析，主要从冲裁件的 、冲裁件的精度和冲裁件的断面质量等三方面进行。