5、消除内应力的热处理工序，如中间退火、回火、时效处理等，一般安排在粗加工与精加工之间进行。
相似题目
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数控镗床上加工的毛坯材质要均匀，（）须经过高温时效消除内应力，以达到经过多工序加工后工件变形最小的目的。
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灰口铸铁厂用热处理有消除应力退火和表面淬火两种。目的是减少铸件的内应力和提高灰口铸铁的表面硬度和（）
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回火热处理的目的是消除因淬火造成的内应力，（）。
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对铸件进行时效处理可以减小和消除铸造内应力。
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在安排工艺路线时，为消除毛坯工件内应力和改善切削加工性能，常进行的退火热处理工序应安排在（）进行。
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用退火处理消除材料在机械加工期间所产生的内应力时，应将材料加热到（）。
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退火和回火都可以消除钢的应力，所以在生产中可以通用。（）
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消除内应力的低温退火也叫自然时效。
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在冲压加工中安排中间退火工序，是为了消除（）现象，以保证（）的顺利进行。
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为了消除内应力，毛坯铸件应进行回火处理。
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减小和消除铸造内应力的主要方法是对铸件进行时效处理。
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焊后消除应力退火，通常应比母材的回火温度低（）℃。
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低合金钢焊后消除应力退火温度，一般应比基本金属的回火温度低30--60℃。
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工件应力会影响工件的加工精度，所以可在（）安排时效处理以消除内应力。
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铸钢件进行退火处理的主要目的是消除铸造内应力。
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回火的主要目的在于消除淬火造成的残余应力，故回火与去应力退火无本质区别。（）
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对于特别精密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效，迅速充分地消除内应力，提高精度的稳定性。
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在单件、小批生产箱体零件时，可采用钢板焊接结构，焊后的箱体零件一定要经过退火或时效处理来消除焊接应力，防止箱体零件变形。
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焊后热处理包括消除内应力（）、正火、回火、调质处理、固溶处理以及消氢处理等。
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退火是消除铸锻件的内应力和组织不均及晶粒粗大等现象的热处理工艺。
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金属材料进行高温回火处理能消除塑性变形造成的残余内应力。
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在单件、小批量生产箱体零件时，可采用钢板焊接结构，焊接后的箱体零件一定要经过退火或时效处理来消除焊接应力，以防止箱体零件变形。（)
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去除内应力一般采用的热处理方法有：完全退火,低温退火、回火。（)
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预备热处理的目的是改善加工性能，为最终热处理作准备和消除残余应力，退火、正火应安排在毛坯制造之后、( )和需要消除应力处。