根据零件的要求选择合理的热处理工艺，以提高零件强度、硬度、（）及减小（）。
相似题目
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（）热处理是为了改善零件使用性能，使金属材料及其制品满足使用要求，如提高强度、硬度、耐磨性等。
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金属切削加工设备的选择，根据零件精度的技术要求，要合理，正确地选择切削加工设备，这也是精密零件制造工艺的重要条件，普通的卧式车床不能加工出5级丝杠，只有精密丝杠车床或()才能完成。
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如果需要提高零件的综合机械性能，一般应进行（）热处理工艺。
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首先应根据零件的（）精度，合理选择装夹方法。
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大型机械零件的制造要求：选用合理，工艺过程安排合理，操作方法合理等，应保证以最少的生产费用和最高的劳动生产率，生产出符合产品图样全部要求的（）。
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常用钢制、铸铁零件的热处理工序在工艺过程中安排不合理的是（）。
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在零件表面行程压缩残余应力以提高零件疲劳强度的方法有（）
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为提高零件表面硬度，可对零件表面进行热处理，下列不属于热处理工艺的是（）。
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确定零件热处理技术条件要求的依据是零件设计要求和工艺要求。（）
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为了了解零件加工的全过程及正确、合理地确定零件的（），数控加工前先要根据零件图样及技术要求对零件进行加工工艺分析。
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渗碳、渗氮等热处理工艺，都是为了提高零件表层有高的硬度和耐磨性而心部保持原来的强度和韧性。
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企业根据零件的生产工艺和产品特点，对零件的加工顺序进行科学、合理的优化调度，这种活动属于生产过程的（）
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选用修复工艺时应根据零件的（）来选择合适的工艺以进行有效地修复。
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经过适当的热处理，可以提高零件的强度和硬度。
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淬火无法提高金属的韧性，只有淬火后再进行（）处理才能同时获得高强度和高韧性，这种热处理工艺通常作为零件的最终热处理工艺。
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零件表面变形强化处理使表面塑性变形抗力增加，在表面层内形成残余（）应力，可有效地提高零件材料的疲劳强度。
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性能要求较高的零件在粗加工后，精加工之前应安排（）处理，以提高零件心部的综合机械性能。
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强化零件表面是为了在零件表面形成（）状态，以提高零件表面的疲劳强度。
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企业根据零件的生产工艺和产品特点，对零件的加工顺序进行科学.合理的优化调度，这种活动属于生产过程的()。
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对零件表面进行（）处理，可有效地提高零件表面的疲劳强度。
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对于工具材料和制造耐磨零件的材料，要求进行淬火处理以提高硬度，但为什么淬火后还要进行回火？
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合理选用精密的金属材料之后，就要根据零件的需要选择合理的热处理工艺，以提高零件的强度，硬度、耐磨性及()。
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性能要求较高的零件在粗加工之后，精加工之前应安排（）处理，以提高零件心部的综合力学性能
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热处理工序中零件加工工艺中的安排应根据零件的材料及热处理的目的和要求进行。对于精度较高的主轴等可安排多次处理（）