数控车床刀片或刀具材料及切削参数要与被加工工件的材料相（）。
相似题目
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表示金属材料被刀具切削加工后成为合格工件的难易程度的是（）性能。
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刀具旋转做主运动，工件或刀具做进给运动的切削加工的方法，称为（）削。
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数控车床刀片或刀具几何参数和切削参数要（）化、典型化。
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数控机床由于采用了高效加工方式，以至于工件不可避免地要发生热变形，并影响加工精度，所以应采用（）的切削液来冲刷工件和刀具。
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切削液应根据工件材料，刀具材料和加工工艺等条件选用。
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编制数控加工工艺文件时，要将所确定的工序内容、切削用量、进给行程、工作时间以及刀具、辅具等参数，填写入（）中。
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影响切削温度的主要因素：工件材料、切削用量、刀具几何参数和冷却条件等。
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随着刀具材料与被加工材料间的摩擦系数增大，切削力将（）
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（）是选择切削速度的重要依据，也是衡量工件材料加工性能和刀具材料切削性能以及刀具参数是否合理的重要标志。
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编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件图样、确定工件装夹方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工（）并编制程序。
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编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件（）、确定工件装夹方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。
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数控系统根据刀具参数修正刀尖切削轨迹，检查刀具在加工中是否与已加工表面发生干涉或（）.
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在数控镗铣床上用圆弧插补的方法加工圆弧或整圆，如果刀具磨损极小，装夹也没有变形并没有明显的切削热，当工件的不圆度超差时，要重点考虑、检查机床的（）。
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编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件图样、确定工件（）方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。
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数控车床刀片或刀具（）参数和切削参数要规范化、典型化。
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切削温度的高低取决于切削热的产生和传出情况，它受（），（），刀具材料及几何因素的影响。
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（ ）用边缘具有许多锯齿的刀具 ( 锯条、圆锯片、锯带 ) 或薄片砂轮等将工件或材料切出狭槽或进行分割的切削加工设备。
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（)是选择切削速度的重要依据，也是衡量工件材料的加工性能和刀具材料切削性能以及刀具参数是否合理的重要标志。
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在车床上精车一批直径为∅60mm、长为1200mm的长轴外圆。已知：工件材料为45钢；切削用量为： ；刀具材料为YTI5。在刀具位置不重新调整的情况下加工50个工件后，试计算由刀具尺寸磨损引起的加工误差值。
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（)刀具摩擦系数低，耐磨性极强，具有良好的导热性，适用于加工有色金属、非金属材料，特别适合于难加工材料及粘连性强的有色金属的高速切削，但价格较贵。
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在刀具材料、角度及加工条件一定的前提下，切削用量的选择和工件材料的可切削性直接决定切削加工的经济性。
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38、在刀具材料、角度及加工条件一定的前提下，切削用量的选择和工件材料的可切削性直接决定切削加工的经济学性。
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22、在刀具材料、角度及加工条件一定的前提下，切削用量的选择和工件材料的可切削性直接决定切削加工的经济学性。
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38、任何刀具材料的强度、韧性、硬度、耐磨性等方面总是难以完全兼顾的，在选择刀具时可根据工件材料切削加工性和加工条件，通常先考虑（）。