加工有角度的相交孔的复杂箱体类零件,利用坐标系设定分别设定两个孔的工件坐标系,而且把()设定成Z轴原点,这样作的好处是在精铣端面时将铣刀盘在工件以外指令Z0就可以了,而且有了成活的外端面便于加工中的测量轴向尺寸。
相似题目
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在数控镗床上加工两个不垂直、相交孔的复杂箱体零件,为了保证两孔间的角度精度和交点到各孔的各轴向尺寸,不能采用(),因为那种找正方法不能建立两孔间的尺寸关系。
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加工箱体类零件上的孔时,如果车削过程中,箱体位置发生变动,会使同轴线上两孔的()产生误差。
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数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。()
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当采用设定工件坐标系的方法加工不垂直相交孔零件时,设定各孔的工件坐标系原点的时候,通常将各孔的X轴坐标都与()联系起来,这样在计算简图上容易找到边角关系,便于计算。
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加工箱体类零件上的孔时,如果花盘角铁精度底,会影响孔的()。
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在用设定工件坐标系加工不垂直角度孔系箱体时,要利用坐标系旋转公式进行计算,设点M在原坐标系中坐标为(x,y),在以坐标原点为中心旋转后的新坐标系中的坐标为(x′,y′),那么正确的坐标旋转公式是()。
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加工箱体类零件上的孔时,如果车削过程中,箱体位置发生变动,会影响平行孔的()。
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加工箱体类零件上的孔时,如果计算错误,会影响平行孔的()。
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数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。
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数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体类零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。
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在对箱体零件上的大孔、同心孔、平行孔的加工中,采用()加工比较容易保证孔的尺寸精度和位置精度。
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复杂的箱体类零件一般有多种平面、两层或三层以上的多个孔系,有的还有规则或者不规则的曲线或曲面,一般在()上能够一次加工完成。
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在数控镗床上,采用设定工件坐标系的方法加工不垂直相交孔零件时,在设定()原点的时候,通常Y轴的原点是一样的,各孔的坐标系原点计算参数只是X轴和Z轴。
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箱体零件的许多坐标尺寸都是以主轴孔的轴线为基准标注的,主轴孔的形状和位置精度都比较高,因此选用主轴孔位原始孔最合适。
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箱体类零件需要加工的部分主要是平面和孔,对于孔的形式主要可分为通孔、盲孔和()。
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箱体类零件加工的主要技术要求有()。
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减速箱体类复杂零件图的表达方法有哪些?
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数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。( )
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加工箱体类零件上的孔时,花盘角铁的精度低,会使同轴线上两孔的同轴度产生误差()
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数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体类零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等()
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2、箱体零件上平面与孔的加工主要方式为:
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箱体零件的加工精度一般指孔的精度,孔的相互位置精度和()。
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8、数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件。