铸坯不能带液芯矫直。
相似题目
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铸坯矫直时的表面温度，应避开脆性敏感区。
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连铸机对铸坯的矫直方式分成全凝固矫直和（）矫直。
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铸坯的液芯长度＝(铸坯厚度2/凝固系数)2拉速。
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带液芯矫直主要应用在小方坯连铸机中。
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在铸坯液芯尾部采用轻压下技术可以改善铸坯的（）
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连续矫直的基本思路是让铸坯在矫直区内的应变连续进行，其变形率就是一个（），以利改善铸坯质量。
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对高速浇铸带液芯矫直，减少铸坯内裂的措施是：（）。
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铸坯冷却到<700℃进行矫直是（）。
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所谓固相矫直是指铸坯进入矫直区业已全部凝固时进行的矫直。
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弧形连铸机之拉矫机对铸坯的矫直，传统的一点矫直的特点是要求铸坯在进拉矫机前完全凝固。以后采用的多点矫直，适应了（）矫直的工艺要求。进而又出现了更利于保证铸坯内部质量的连续矫直等的矫直型式。
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对于大断面带液芯矫直的铸机，采用多点矫直比采用一点矫直好。
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一般铸坯的脆性温度区在700～900℃，铸坯在矫直时，坯温应大于900℃。
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弧形连铸机铸坯矫直时所允许的最大变形量＝铸坯厚度2/弧表半径。
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铸坯冷却到>900℃进行矫直是（）。
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在高速拉坯时，会出现带液芯矫直，为防止（），办法之一就是压缩铸造，其本质是在矫直过程对铸坯施加一个压缩力。
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带液芯矫直通常应用在（）连铸机中。
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连铸坯的矫直按矫直时铸坯凝固状态分为（）矫直和带液芯矫直。
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已知铸坯断面尺寸是250mm×1500mm，拉速是1.3m/min，比水量是11/kg，取凝固系数k＝28，计算液芯深度？（结果保留二位小数）
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断面120mm×120mm的铸机，拉坯速度为1.8m/min，当二冷水量为1.8L/kg钢时，铸坯的凝固系数为30，求在该拉速下的液芯长度？
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当铸坯采用带液芯多点矫直时，矫直点越多铸坯应变则（）。
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铸坯在矫直时的温度为（）。
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为什么要采取带液芯矫直？
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铸坯采用多点矫直，而不采用单点矫直，是为了减轻（）。
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铸坯矫直温度为900～700℃区间内，易产生表面纵裂。
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