由于切梗厚度较小,要求切梗机排链速度比切丝机慢,刀门高度比节丝切刀门高度()。
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切丝机排链的速度和刀辊转速的配比不变,而实际烟饼推出刀门的速度大于排链速度,会造成切丝过细。
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SQ31切丝机物料经料斗、压实器进入由上、下排链的()运动下,物料被送到刀门。
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KTC、SQ31X系列切丝机下刀门座和下铜排链间隙要求为()mm。
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切丝宽度是指刀辊以恒定的转速运行时,刀辊上()的两把刀片对按一定的速度匀速输出刀门的烟饼进行切削,切削出来的就是烟丝的宽度或梗丝的厚度。
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由于KTC、SQ31X系列切丝机刀门系统中()的固定孔是长孔,所以可以前后移动一个微距,进行调整。
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切丝机静止时,可直接用()检查刀门座与铜排链的缝隙,看间隙值是否符合要求。
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KTC和SQ3X系列切丝机排链传动链轮、链条磨损,会造成排链运动速度过慢,进而使烟饼推进速度不稳定,导致切丝宽度不均匀。
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切丝机正常运行过程中用手抓机头把手,感觉到异常振动,耳听到异常噪音,打开机头检查刀门,发现刀门刃口有刀片刮到的痕迹,则可能是排链与刀门间隙过小。
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SQ31X系列切丝机上刀门与刀片刃口间隙的要求为()mm。
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SQ3X和SQ34X系列切丝机上刀门座和上铜排链间隙的要求为()mm。
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切丝机铜排链太脏,则铜排链送料时相对于烟饼(),铜排链虽然匀速前进,烟饼向刀门推进的速度却时快时慢,切丝刀切到的烟饼时多时少,造成切后烟丝宽度不均匀。
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切丝机铜排链输送烟料时,料高的一边顶住排链,使料低的一边压得过紧,烟饼送到刀门处,同一刀切下的烟丝,两边切丝宽度不一致。
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切丝机刀门间隙检查时在刀门上涂上色油,在刀片刃口粘贴卷烟纸,盘动刀辊一圈后,若卷烟纸上既没有色油的颜色,又没有被划破,则可以认为纸片的总厚度即为刀门的间隙值。
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切丝机切丝过细的原因是,排链的速度和刀辊转速的配比不变,而实际烟饼推出刀门的速度()排链速度。
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切丝机刀门间隙检查时如果在未贴纸的情况下关紧机头,使刀片通过刀门,发现刀片被卡住或发现刀门有被刀片划到的痕迹,说明刀门和排链间隙小于零。
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SQ3X和SQ34X切丝机对下刀门与刀片刃口的间隙要求为()mm。
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部分切丝机操作控制面板上有排链电机即时电流的显示,当控制面板上电流显示值比正常值大时,说明排链有()的危险。
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切丝生产中,由于烟料被压缩时间长,刀门压力过大,切后烟丝的颜色()。
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KTC和SQ31X系列切丝机下刀门盖板和下铜排链的间隙要求为0.5mm~0.7mm。
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KTC和SQ31X系列切丝机下刀门座磨损后与下排链的间隙超出要求时,一般不做调整而是直接更换下刀门座。
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切丝机操作人员通过改变()来改变切丝宽度,实际上就是改变了输送排链速度和刀辊转速间的比值。
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当桨叶速度快时,刀门高度容易(),当桨叶速度慢时,刀门高度容易变小。
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圆柱的直径和无限大板的厚度相同时,加热到相同温度后放在同一种冷却介质中冷却,则圆柱体的冷却速度比无限大平板的冷却速度慢。
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间接加热电阻钎焊灵活性较大,适宜于钎焊热物理性能差别大和厚度相差悬殊的工件,而且对工件接触面配合的要求较低,但由于整个工件被加热,故加热速度慢。此题为判断题(对,错)。
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