选择适当的焊接参数,合理的运条速度有利于防止气孔的产生()
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防止咬边的措施是:(),电弧不能拉得过长,掌握正确的运条方法和运条角度,埋弧焊时要正确选择焊接工艺参数。
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防止或减少焊接变形的工艺措施有选择合理的装配顺序、选择合理的焊接方法和规范、反变形法、()、()。
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对不同直径的钢筋进行焊接时,应按较细钢筋的直径选择参数;焊接时间可适当()
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焊条电弧焊常见的运条方法有()
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钢管焊接时,电流太(),运条不合理,焊条与工件间角度不正确,摆动不合理,电弧过长,焊接次序不合理等都会造成咬边。
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焊条末端连续作圆圈而前移的运条称为月牙形运条法。
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塑料管件焊接时热风温度要适当调整,既要保证焊接速度,又要防止焊件()。
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选择合理焊接顺序可以防止或减小焊接()。
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铝合金TIG焊时,采用大的焊接电流配合较高的焊接速度对减小气孔比较有利。
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为了获得稳定的焊接过程,需要合理选择焊接规范参数如电流、电压及焊接速度等,并且保证参数在焊接过程中稳定。
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防止咬边的措施是:选择正确的焊接电流以及焊接速度,电弧不能拉得过长,(),埋弧焊时要正确选择焊接工艺参数。
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圆圈形运条法有正圆圈形和斜圆圈形两种运条法。其共同特点是焊条沿焊接方向作连续环形摆动,有利于焊缝成形,熔池里的气体易析出,熔渣易上浮。
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焊接时,常用的运条方法有()种。
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适当加快浇注速度,有利于防止铸件产生()缺陷。
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简述常见的运条方法。
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焊接比较宽的连续焊缝选择()运条法。
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()铸铁焊接时,防止CO气孔措施主要有利用药皮脱氧、严格清理坡口和焊丝表面的油、水、锈、污垢等。
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合理选择刀具几何参数,如适当加大刀具前角可以减小切削力,有利于减小振动。
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防止或减少焊接变形的工艺措施有选择合理的装配顺序、选择合理的焊接方法有()、()、()。
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为了减小焊接变形,可以选择较小的()或适当减慢()等焊接工艺参数。
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产生气孔的主要原因之一是焊接工艺参数不合适,如电弧电压偏高、焊接速度()、焊接电流过大或过小。
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产生气孔的主要原因之一是焊接工艺参数不合适,如电弧电压偏高、焊接速度接电流过大或过小()
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产生气孔的主要原因有焊条或焊剂受潮或烘干不足,母材表面有铁锈或油污,焊接材料选择不当,焊接工艺参数不合适,电弧偏吹以及对焊接区保护不良等都会使焊缝产生气孔。
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使用自保护药芯焊丝半自动下向焊进行填充层焊接时,运条宜采用直拉技术,太多的运条动作或焊速过慢会使熔池逸出而产生____等缺陷。
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