防止咬边的措施是:选择正确的焊接电流以及焊接速度,电弧不能拉得过长,(),埋弧焊时要正确选择焊接工艺参数。
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防止咬边的措施是:(),电弧不能拉得过长,掌握正确的运条方法和运条角度,埋弧焊时要正确选择焊接工艺参数。
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产生咬边的一个原因是焊接电流太大,焊速过快。()
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控制焊接电流不能预防咬边。()
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气电立焊时防止产生咬边的措施有()
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钢管焊接时,电流太(),运条不合理,焊条与工件间角度不正确,摆动不合理,电弧过长,焊接次序不合理等都会造成咬边。
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焊接时咬边的产生减少了母材金属的()。
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在焊接过程中,焊接电流过大时,容易造成气孔、咬边及()等。
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防止埋弧焊产生咬边的主要措施是调整()位置和调节焊接规范。
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用焊条电弧焊焊接Q390(原15MnTi)钢时,为防止和减小焊接热影响区的过热区脆化倾向,要求焊接时热输入不超过30KJ/cm如果选择焊接电流为180A,电弧电压为28V,试计算焊接速度应为多少?
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平焊时防止产生()的主要措施是焊接速度不宜过慢。
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造成咬边的主要原因是由于焊接时选用了大的(),电弧过长及角度不当。
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防止埋弧焊产生咬边的主要措施是调整焊丝位置和调节焊接规范。
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大幅度提高焊接速度能减少咬边。()
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焊接时咬边的形成会()。
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焊接接头产生咬边的原因,主要是焊接()过大,焊条角度不正确,运条方法不当等。
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电焊钳规格是按照焊接电源的额定焊接电流大小选定。也可按照()及焊条直径选择适用的电焊钳。
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焊接时不会产生咬边的操作是()。
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焊接电流、电弧电压以及焊接速度增加时都能使焊接线能量增加。()
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锯齿形运条法的特点是焊条沿着焊接方向连续作锯齿形摆动。电弧在焊缝两侧稍作停留,以防止产生咬边。广泛应用于厚板焊接,以及填角焊缝等。
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造成咬边的主要原因是由于焊接时选用了小的焊接电流、电弧过长及角度不当。
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焊接时电弧拉的长一些可以防止咬边的产生()
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在选择钛及钛合金的焊接参数时,应使用较低的焊接电流,较高的焊接速度主要是由于()。
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选择正确的焊接电流及焊接速度可以防止咬边。
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由于焊接参数选择不当,或操作方法不正确,沿焊趾的母材部位产生的沟漕或凹陷叫咬边()
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