防止埋弧焊产生咬边的主要措施是调整（）位置和调节焊接规范。
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防止咬边的措施是：（），电弧不能拉得过长，掌握正确的运条方法和运条角度，埋弧焊时要正确选择焊接工艺参数。
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产生咬边的一个原因是焊接电流太大，焊速过快。（）
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气电立焊时防止产生咬边的措施有（）
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焊接时咬边的产生减少了母材金属的（）。
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埋弧焊采用船形位置焊接的主要特点，是得到（）焊缝。
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手工焊时，产生咬边的主要原因（）。
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防止咬边的措施是：选择正确的焊接电流以及焊接速度，电弧不能拉得过长，（），埋弧焊时要正确选择焊接工艺参数。
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埋弧焊焊接过程中应注意防止焊剂突然停止供给而发生强烈弧光裸露灼伤眼睛。下列措施不能防止伤害的是（）。
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埋弧焊主要适用的焊接位置是（）。
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防止埋弧焊产生咬边的主要措施是调整焊丝位置和调节焊接规范。
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焊条电弧焊时，产生咬边的主要原因是（）。
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埋弧焊采用船形位置焊接的主要特点是会得到“凹”形焊缝。（）
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埋弧焊时，为了调整焊接机头与工件的相对位置，使接缝处于最佳的施焊位置或为达到预期的工艺目的，一般都需有相应的辅助设备与焊机相配合。
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C02气体保护焊产生咬边的主要原因是（）
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焊接接头产生咬边的原因，主要是焊接（）过大，焊条角度不正确，运条方法不当等。
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由于埋弧焊是依靠颗粒状焊剂堆积形成保护条件，所以主要适用于平焊位置，在其他位置焊接需采取特殊措施。
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埋弧自动焊焊接各种参数（）调节，焊接过程同步较为稳定，焊缝美观，不易产生未焊透等缺陷。
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熔化极CO2气体保护焊，中径管45°固定对接接头盖面层焊接时，焊缝较宽时最好采用（）焊接，以防止产生咬边。
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埋弧焊，焊接过程中，机头或导电嘴的位置不时改变，主要原因是（）。
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焊接时不会产生咬边的操作是（）。
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直流焊时（）的磁偏吹也是产生咬边的一个原因。
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熔化极CO<sub>2</sub>气体保护焊，中径管45°固定对接接头盖面层焊接时，焊缝较宽时最好采用（）焊接，以防止产生咬边。
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C0<sub>2</sub>气体保护焊产生咬边的主要原因是（）
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焊接时电弧拉的长一些可以防止咬边的产生（）