蜡加氢加热炉出口温度根据催化剂的活性情况控制在（）℃
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加氢装置高压空冷出口温度一般控制在（）
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反应温升主要是通过调节加热炉出口温度和催化剂床层间的（）来进行控制。
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汽油加氢是放热反应，在确保催化剂活性和选择性的前提下，应尽量把反应温度控制到最低。
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炉膛最高温度不应大于（）℃，蜡加氢加热炉炉膛温度不能大于（）℃
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对碳三加氢反应器出口物料进行分析，可以判断催化剂活性，选择性，并可控制丙烯产品中的炔含量。
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碳二加氢反应器出口分析氢气，可分析判断催化剂活性，选择性。
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对于预加氢反应温度的调节，我们主要是通过参考原料的性质，催化剂的活性，空速的大小以及氢分压的高低来调节的。
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蜡加氢烟气温度控制不大于（）
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碳三加氢催化剂活化温度一般控制在左右（）。
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反应器进口温度控制系统发生故障，在负荷不变的情况下，降低反应进口温度的目的是防止反应器出现超温损害催化剂的活性。（）
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分子筛载体的加氢裂化催化剂，反应温度增加（），裂化活性上升一倍。
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加氢精制催化剂进行液相强化硫化时，初始硫化温度控制在120～175℃较低温度的原因是（）。
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加氢反应器（R-2201）在控制床层出口温度不小于（）℃的前提下，尽量控制较低的入口温度，但为达到催化剂烯烃饱和起始温度，入口温度应控制不小于（）℃。
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加氢催化剂硫化过程中，在反应器出口测出H2S之前，不允许任何床层温度超过（）。
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对于加氢装置炉后混氢流程的反应加热炉，在装置开工时若加热炉管壁温度升高很快，而出口温度变化却不大，则说明（）。
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转化催化剂处于高活性期间，为延长催化剂寿命。在保证出口气合格的前提下，尽量控制较低的反应温度，这样可以延长催化剂的使用寿命。
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为延长氧化锌脱硫剂使用寿命，可在催化剂剂活性初期适当降低操作温度，以后根据出口硫含量的变化，逐步提高进口温度。
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提高加氢反应器反应温度后，催化剂加氢的活性将提高，但催化剂的使用周期将缩短。
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催化装置加热炉出口温度控制采用炉出口温度与炉膛温度串级控制的方案。
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为保证加热炉燃料气压力及二段加氢反应器入口温度稳定，保护催化剂，裂解汽油加氢装置设置了加氢加热炉燃料气压力和加热炉出口温度串级系统。
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（）是加氢裂化催化剂的重要性质，它关系到催化剂的裂解活性，是决定催化剂反应温度的关键因素。
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在开车时，乙炔加氢反应器的出口炔烃含量要（)后，才能进入乙烯塔，在未达此指标前，反应器出口物料应（)，其压力控制调节阀位号为（)。（根据本装置实际情况回答)
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在正常情况下，加氢裂化催化剂床层的温度是（)。
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大加氢加热炉出口温度根据催化剂的活性情况控制在（)℃.