金属型的表面喷刷涂料主要作用有调节铸件的冷却速度、保护金属型等作用。利用涂料层储气排气()
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冷铁除起配合冒口的作用外,还可以加速铸件某些部位的冷却速度,以达到细化组织、提高铸件表面硬度和耐磨性的目的。
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铸件的凝固方式有逐层凝固、中间凝固和体积凝固三种方式。影响铸件凝固方式的主要因素是铸件的化学成分和铸件的冷却速度。
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金属型的结构主要取决于铸件的()、(),合金的()及()等。
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铸件冷却后涂层能从铸件表面自动脱离的特性反应了涂料的()。
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压铸件表面有表面层,由于快速冷却而晶粒细小、组织致密。()
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砂型表面刷涂料的目的,主要是防止铸件产生()。
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金属结构防腐工艺中,表面处理的主要目的是使涂料或金属喷镀层与金属结构表面具有良好的()。
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为增加铸件的局部冷却速度,在型砂表面或型腔中安放金属物被称为()
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灰铸铁表面淬火的目的是提高铸件表面的硬度和耐磨性。方法有中、高频感应加热淬火法、火焰淬火等。铸件表面快速加热到900~1000℃,然后进行喷水冷却,经淬火后表面层组织为()。
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金属型铸造使铸件冷却速度加快,晶粒细、组织致密,力学性能提高。
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金属型的结构主要取决于铸件的形状、尺寸,合金的()。
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金属型使铸件冷却速度加快,铸件晶粒细,组织致密,从而提高了铸件力学性能。
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砂型表面刷涂料主要是防止铸件产生()。
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影响铸铁冷却速度的因素主要有()、铸件壁厚、铸型材料。
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为减少铸件与成型表面摩擦,压铸前在成型零件表面喷涂涂料以避免金属液粘模。()
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防腐施工前,首先应对金属表面进行处理,当露出()后再进行喷刷涂料。
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铸造设备就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备,主要包括()。
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为防止金属管道锈蚀,在敷设前应进行防腐处理。管道防腐包括表面清理和喷刷涂料。表面清理一般分为()。
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铸件冷却时,在表面和内部、薄壁部位存在冷却速度差,这种速度差导致铸件产生很大的(),是铸件开裂的主要原因
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金属型在浇注前,必须在型腔内喷刷涂料,它的作用是()
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压力铸造在高压( 5Mpa ~ 150Mpa )的作用下,液态金属充填铸型,可以铸造形状复杂的薄壁件,铸件的表面质量高于其他铸造方法,不仅适于大批量生产低熔点的有色合金铸件,也可以生产铸铁、铸钢等小型铸件。
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压铸件表面有表面层,由于快速冷却而晶粒细小、组织致密。此题为判断题(对,错)。
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金属型的冷却能力比砂型更大,故铸件中出现缩孔缺陷会显著减少。
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l25.压铸机的()主要作用是按规定的速度推送压室内的金属液,填充入模具型腔,随后保持一定的压力传递给正在凝固的金属液,直至形成压铸件为止
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