金属型使铸件冷却速度加快,铸件晶粒细,组织致密,从而提高了铸件力学性能。
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冷铁除起配合冒口的作用外,还可以加速铸件某些部位的冷却速度,以达到细化组织、提高铸件表面硬度和耐磨性的目的。
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金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。
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铸件的晶粒组织中,表面等轴晶粒是()方向性的。
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压铸件表面有表面层,由于快速冷却而晶粒细小、组织致密。()
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压铸过程中,如果模温高,则使铸件冷却缓慢而晶粒粗大,容易导致坯件出现下列问题()
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铸件因凝固条件不同,可以具有不同的晶粒组织。
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冷却速度对各种铸铁的组织、性能均有影响,其中,对()影响最小,所以它适于生产厚壁或壁厚不均匀的较大型铸件。
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为增加铸件的局部冷却速度,在型砂表面或型腔中安放金属物被称为()
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压铸件表面约有0.8~1.2mm的表面层由于快速冷却而晶粒细小、组织致密。()
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熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600~700℃时进行浇注,从而提高液态合金的充型能力。因此,对相同成分的铸造合金而言,熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚。
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金属型铸造使铸件冷却速度加快,晶粒细、组织致密,力学性能提高。
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铸造生产中为了得到细晶粒的铸件,常采取的方法有哪些?
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铸造过程,铸件的组织与冷却速度有关,()冷时铸件易出现白口组织。
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指出在铸造生产中细化金属铸件晶粒的途径。
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具有登轴细晶粒组织的铸件,具有较高的强度和韧性。
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加快液态金属的冷却速度、变质处理及机械振动可以达到细化晶粒的目的。
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铸件冷却时,在表面和内部、薄壁部位存在冷却速度差,这种速度差导致铸件产生很大的(),是铸件开裂的主要原因
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金属铸件可以用再结晶退火来细化晶粒。
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铸造时,为得到细晶粒的铸件,常采取加快冷却速度、变质处理、振动等几种方法。
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熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600℃~700℃时进行浇注,从而提高液态合金的充型能力。因此,对相同成分的铸造合金而言,熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚
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压铸件表面有表面层,由于快速冷却而晶粒细小、组织致密。此题为判断题(对,错)。
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12、离心铸造是将金属液浇入告诉旋转的铸型中,并在离心力的作用下充型凝固而获得铸件的一种方法,可获得组织致密、无铸造缺陷的高品质铸件。
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金属型的表面喷刷涂料主要作用有调节铸件的冷却速度、保护金属型等作用。利用涂料层储气排气()
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22、金属铸件可以通过再结晶退火来细化晶粒。
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