切割小于6mm薄板时，割嘴宜后倾（）。
相似题目
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切割中割嘴与工件保持一定的距离，一般在10mm左右，割嘴不要过分接近工件熔化金属，防止割嘴过热和堵塞。
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气割大厚度工件时，切割速度要慢，割嘴要做（）摆动。
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下列切割方法中，（）切割碳素钢薄板时，能发挥其切割不变形的优点。
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气割厚4mm以下的钢板时，割嘴应后倾20°-30°。
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氧切割时，割嘴与割件的间隙约为（）mm为好。
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氧熔剂切割厚度小于（）mm的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴（包括低压扩散形割嘴），切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。
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气割低碳钢板α坡口时，调整割嘴的倾角至（），沿划出的线进行切割。
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使用等离子切割钢板厚度小于4mm薄板时，适合使用的电流为多少安培？适合使用什么型号的割据？
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氧熔剂方法切割紫铜、黄铜及青铜时，割嘴和被切割金属之间的距离根据金属的厚度决定，一般在（）之间。
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氧熔剂切割铬钢时，割嘴与金属表面距离应比普通气割时稍大些，约为（）mm
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气割过程中割嘴方向应后倾（）。
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氧熔剂切割切割厚度小于（）的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴（包括低压扩散形割嘴），切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。
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氧乙炔气割与机械切割相比，其缺点是劳动强度大，薄板切割时会变形，而且仅适用于（）的切割。
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氧气切割规范包括切割氧压力、气割速度、予热火焰能率、割嘴与（）及割嘴与割件间表面距离等参数。
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对于厚度大于6MM的钢管与标准弯头，异径接头、对接的端口、割嘴与管子端部成（）夹角
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为什么气割时若割嘴堵塞，必须迅速关闭预热氧气和切割氧阀门？
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采用手工切割时，当切割工件厚度在20～30mm之间，若割炬型号为G01-30，则割嘴孔径宜选用（）mm。
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氧、乙切割时，必须防止回火，回火的实质是氧乙炔混合体从割嘴内流出的速度（）混合气体的燃烧速度。
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手工气割作业时根据割件厚度，适当选定割嘴号码、（）压力及其他切割参数。
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使用火焰切割的割嘴为外混式，其割嘴离铸坯表面（）可以切割。
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氧熔剂切割时，割嘴与金属表面距离应比普通气割时稍大些，约为（），否则容易引起回火。
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使用火焰切割的割嘴为外混式，其割嘴离铸坯表面小于50mm可以切割。（)
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氧-乙炔焰切割大厚度钢板时，应选用____割嘴。
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更换切割机割嘴，必须带好（）