加工宜变形的薄壁套筒类零件,装夹工件时可采用()装夹,以防止变形。
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轴向夹紧薄壁套零件,可以减小工件装夹时的弹性变形。(工艺方法)
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在镗床上加上薄壁工件时,装夹这类不规则的薄壁工件,压板作用力点的下方应有()。
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薄璧零件精加工时,最好应用()装夹工件,可以避免内孔变形。
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在大型薄壁零件的装夹和加工中,为了减小变形,常采用增加辅助支承()用点和增大夹紧力()。
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薄壁套筒类零件装夹的关键问题是如何减小工件因()而引起的变形。
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采用开缝套筒车削薄壁工件,主要是增大装夹()减少工件变形。
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在花盆角铁上加工畸形工件时,应选用工件稳定可靠的表面,防止装夹变形.
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对于较长的或必须经过多次装夹才能加工好且位置精度要求较高的轴类工件,可采用()方法安装。
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采用内冷却心轴装夹薄壁套零件,可以防止工件内外之间形成温差而导致不均匀热变形,使工件外圆素线被磨成()
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磨薄壁套内孔时用()装夹,工件变形最小。
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以内孔定位的薄壁工件,可采用()装夹工件,精车外圆、端面。
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粗车轴类零件时,可采用()装夹。
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在大型薄壁零件的装夹和加工中,为了减小变形,常采用增加(),改变()的作用点和增大夹紧力()等措施.
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为什么说提高刚性、防止变形时薄壁工件装夹得重要问题?
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带有凹槽的薄片零件应力容易集中,会产生较大的变形,装夹工件时可采用()
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薄壁的套类零件如用三爪卡盘装夹磨削内孔时,应注意(),以防变形而影响加工精度。
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薄壁套零件可采用下列方法减小工件加工变形;()
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安装()工件时应将零件放在可靠位置防止加工中碰撞,可采用辅助支承减少装夹变形,加工时切削用量不宜过高。
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粗加工较长轴类零件时,为了提高工件装夹刚性,其定位基准可采用轴的()。
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以外圆定位的薄壁工件,可采用开缝套筒、()等装夹方式,以增大装夹接触面积,使夹紧力均匀地分布在工件上,工件不易产生变形。
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提高刚性、防止变形时薄壁工件装夹的重要问题。
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在车床上用前、后两顶尖装夹,车削轴类零件的外圆时,由于车床的刀架在加工中受切削力而变形,车出的工件外圆表面呈()。
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铣削一批直径偏差较大的轴类零件键槽,宜选用机床用平口虎钳装夹工件。()
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薄壁零件精加工时,最好应用()装夹工件,可以避免内孔变形