铝合金车体的优势主要有：制造工艺简单、节省加工费用；（）效果好；有良好的运行品质；（），可降低维修费。
相似题目
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产品或服务设计是影响客户需求满足、产品或服务质量、制造费用和竞争优势的主要因素。
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配制加工凸、凹模的特点是模具的间隙由（）保证，工艺比较简单，（）校核δ凸+δ凹≤Zmax-Zmin的条件，并且可放大（）的制造公差，使制造容易。
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与钢结构车体相比，大型中空截面的挤压铝合金型材在制造时焊接工作量减少（）％。
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机械制造工艺学的研究对象主要是机械加工中的三大问题即（）、生产率、经济性。
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《汽车制造工艺学》研究的对象主要是汽车零件加工中的三大问题，即：质量、生产率和经济性。
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制造和设计早期结合的目的是利用现有和过去的经验确保新产品/工艺适应简单的产品加工工艺和装配。
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有水炮泥配料工艺简单，加工制作容易，原料成本低，因此大多数（）高炉仍采用。
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铝合金车体采用（）工艺组装而成。
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硬质合金硬度高，耐磨性好，耐热性高，但制造工艺性差，在加工中应用广泛。
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铝合金材料的可焊性较差，对焊接工艺和焊接工人的技术要求很高，焊接以后产生的变形很难控制。因此在铝制车体结构设计中采用大型中空截面的挤压铝合金型材。
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专用机床是专门为加工某种零件或零件中的某一工序而设计制造的。批量很大的小型零件常采用各种专用的和数控机床；中型零件加工可采用通用机床和数控机床；主要零件加工可采用加工中心，这样可以节省辅助时间，提高劳动生产率。
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硬质合金受抗拉强度和韧性的限制，目前主要用于制造形状比较简单的切削刀具。
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使用铝合金型材的车体在制造时遇到的问题是油漆附着力较钢结构车体小
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与钢结构车体相比，大型中空截面的挤压铝合金型材在制造时大大增加了焊缝数量。
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专用机床是专门为加工某种零件或零件中的某一工序而设计制造的。批量很大的小型零件常采用各种专用的和通用的自动化机床进行加工；中型零件加工可采用数控机床；主要零件加工可采用加工中心，这样可以节省辅助时间，提高劳动生产率。
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用金属型铸造生产的铸件质量好，但金属型制造费用高。因此，这种铸造方法主要用于生产（）合金中形状（）的铸件。
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冲模加工制造的工艺准备主要有哪些内容？
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《汽车制造工艺学》研究的对象主要是汽车加工中的三大问题，即（）
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在总体单元分布较广的情形下，进行简单随机抽样可以节省费用。（)
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6005A铝型材工艺性能很好，适合于车体侧墙、车顶、底架地板等大型部件的制造。（)
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手工艺设计是以手工对原料进行有目的的加工制作的设计。它主要依靠双手和简单工具，简单的机械工具，主要依靠艺人的智慧和技巧。通过造型纹饰质材等显示其价值具有（）
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铁道车辆所使用的铝合金车体材料，要求加工工艺性能好，耐腐蚀、（)优良。
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铝合金车体采用铆接工艺组装而成。（)
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直接安全技术主要是指加工设备的设计制造、加工工艺、等方断采取的安全技术措施（）